防锈切削液制备技术工艺方法
切削液在金属切削加工中必不可少,乳化型切削液具有良好的润滑冷却性能,以往车、磨、钻床用的金属切削液有乳化油(含芳烃、醇类有害气体),其防锈性差、渗透性差、有臭味、易变质;透明切削液具有优良的冷却与清洗性,使用周期长,不足之处是润滑、防锈性较差,且大多含有损害人体健康与污染环境的化学物质,随着人类环境保护意识的增强,传统的油基切削液已向无公害或低公害的水基切削液发展。因此对环境无污染的合成水基切削液已成为切削液研究的一个重要发展方向,目前普遍采用亚硝酸钠作为 合成切削液的防锈成分,亚硝酸钠虽具有良好的防锈性能,但其是一种潜在的 致癌物质,因此,目前研究的趋势是采用新的水溶性防锈剂代替亚硝酸钠。
华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项防锈切削液制备技术工艺方法,该技术产品为无色透明液体,不含亚硝酸盐,有利于环境保护和人体健康;2-3% 稀释液可用于普通加工,4.5-5.5%稀释液可用于极压加工;使用范围广,且油雾低,物刺激气味;单片防锈时间远超标准,达大于220小时不锈;具有优异的磨削沉降性、优异的冷却、润滑和清洗性能;不易变质,使用寿命长;环保性能好,且防锈性能优异。现将该防锈切削液制备技术工艺方法及实例介绍如下供研究交流参考:(841131 221447)
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