微乳化半合成金属切削液技术配方

金属切削加工是金属加工中最常见、应用最广泛的一种。金属切削过程是指由机床提供必要的运动和动力的条件下，用刀具(或磨具)切除(或磨削)坯件上多余的金属，从而获得形状、精度和表面质量均符合要求的工件的过程。根据工件的形状、精度和表面质量的不同，切削加工可分为车、铣、钻、刨、镗、绞、拉及磨削等。金属及其合金在加工过程中，为了降低切削时的切削力，及时带走切削区内产生的热量以降低切削温度，提高刀具耐用度和使用寿命，保证工件加工精度，通常需要使用金属切削液，微乳半合成金属切削液是水溶性加工液的一种，随着高性能水基加工新产品的不断开发，其使用范围逐渐扩大，虽然微乳半合成金属切削液有了长足的发展，但是其依然存在着水溶性加工液防锈性相对较差，易变质腐败的缺点。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项微乳化半合成金属切削液技术配方，该技术产品微乳化半合成金属切削液，其特征在于，选用三嗪氨基酸三乙醇胺盐与醇胺硼酸酯协同作用，并利用其特殊的分子结构，达到对黑色金属最佳的协同防锈及有效抑制水乳性溶液中细菌、真菌滋生的目的。现将该微乳化半合成金属切削液技术配方及实例介绍如下供研究交流参考：（841131  221474）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。