阻燃聚酰胺材料技术配方及制备方法 加入收藏

阻燃聚酰胺材料技术配方及制备方法

聚酰胺俗称尼龙,是一类多品种的高分子材料,具有熔点高、刚性好、强度高、耐油耐磨等性能优异,可用于制造各种机械、汽车、化工、电子电气装置的零部件,在聚酰胺工程塑料的发展史中,有相当长的时间内产量居五大工程塑料之首,同时聚酰胺纤维也是世界上最早进行工业化生产的合成纤维之一,但聚酰胺极限氧指数一般在2123,具有较低的阻燃性,因此,通过改性提高聚酰胺材料的阻燃性,进而促进有关行业的产品向高性能、高质量方向发展,具有重要的实际意义。

现有聚酰胺阻燃主要通过以下两种途径实现。第一,使用添加型阻燃剂,即通将阻燃剂加入到聚酰胺中,使其具有阻燃性、自熄性和消烟性,这是目前阻燃技术中较为普遍的方法。其优点是使用方便,适用面广,但阻燃剂粒子分散性较差,易团聚,难以达到纳米级分散,对聚合物的使用性能有较大影响。第二,使用反应型阻燃剂,即阻燃剂是作为一种反应单体参与反应,并结合到聚酰胺的主链或侧链上去,使聚酰胺本身含有阻燃成分。其特点是稳定性好,毒性小,对材料的使用性能影响小,阻燃性持久,是一种较为理想的方法。但操作和加工工艺复杂,成本较高,在实际应用中没有添加型阻燃方法普遍。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员针对上述技术问题现推荐一项阻燃聚酰胺材料技术配方及制备方法,该技术产品将阻燃剂MCA的合成与阻燃聚酰胺材料的制备在一个反应中完成,简化了传统MCA的制备和对应阻燃材料的工艺过程,具有操作方便、高效、节能的优点;协效阻燃剂的加入进一步提高了阻燃效率;制备的材料阻燃性能和力学性能优良,有一定的应用前景,现将该阻燃聚酰胺材料技术配方及制备方法实例介绍如下供研究交流参考:(641221  371465


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日期:2023-12-06 16:23:52
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