含氰化镍废水破氰剂配方及处理技术工艺

电镀废水的来源一般为：(1)镀件清洗水；(2)废电镀液；(3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的跑、冒、滴、漏的各种槽液和排水。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与、水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，而其中的氰离子，属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，必须进行妥善处理，使其含量达标后才能进行废水排放。 氰化镍废水属于较难处置的电镀废水，由于氰根离子剧毒，因此首先要对氰根离子进行氧化破除，而目前的电镀废水处理方法往往采用在碱性条件下用次氯酸钠进行破氰，但对于氰化镍废水来说，次氯酸钠不仅能氧化氰根，还能将二价镍离子氧化成三价镍，不仅导致次氯酸钠的无端消耗，而且生成的氢氧化高镍属于细小颗粒，难以沉淀，造成废水变黑，影响出水水质，在处理的彻底性、高效性、便捷性等方面，仍有明显的欠缺和不足。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项含氰化镍废水破氰剂配方及处理技术工艺，该技术采用破氰剂替代传统的次氯酸钠进行破氰，避免了镍的氧化，减少了药剂的消耗，最终排放的废水中盐的含量也会相应大大减少，同时由于氰化镍废水中的氰来自氰化镍镀铜线，因此含有铜离子，正好成为了双氧水破氰的良好催化剂，加速了破氰反应的进行，从而提高了废水的处理效率且降低了成本，现将该含氰化镍废水破氰剂配方及处理技术工艺实例介绍如下供研究交流参考：（541511  441426）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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