环保型轮胎铸造石膏粉配方及其制备

目前，大多数轮胎铸造石膏模具生产厂家在制作轮胎铸造石膏模具时，都直接使用高强度石膏（α-石膏）粉为原材料进行模具制作，由于所得石膏浆的稀稠程度较高，其有效搅拌时间只有5min，流动时间3～5min，初凝时间8min，终凝时间30min。此外，利用所述α-石膏粉所制得模具，膨胀系数大，约为0.5；干燥抗折强度低，为7MPa左右；干燥抗压强度也较低，22MPa左右。由于原材料初凝时间过短、有效搅拌时间和流动时间也较短，不仅给操作造成了一定的局限性，而且也不利于对所制得模具的修整，且由于强度不足，大大降低了模具的使用寿命。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项环保型轮胎铸造石膏粉技术配方及其制备工艺，该技术产品是一种既有较长的有效搅拌时间和流动时间，又有适当的初凝时间和终凝时间，对环境无污染，且用其制成的铸造石膏模具强度高的陶瓷增强轮胎铸造石膏粉及其制备工艺，与现有α-石膏粉相比，该技术产品环保型轮胎铸造石膏粉，不仅在有效搅拌时间、流动时间、初凝时间和终凝时间方面有明显改善，且对环境无污染，尤其是所制得轮胎铸造模具的强度明显提高，可完全达到目前国内轮胎企业对轮胎铸造模具的各项技术参数要求，适应范围广，使用寿命长；此外，其原材料来源广泛，价格低廉，制造成本低；其制备工艺简单，易于操作，有利于工业化生产，现将该环保型轮胎铸造石膏粉技术配方及其制备工艺实例介绍如下供研究交流参考：（671471  211445）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。