废钢丝轮胎制备碳黑工艺方法

随着国民经济的不断发展，汽车产业得到快速的发展，但在此过程中，汽车使用的轮胎量也逐步增大，轮胎废旧产品的产量也不断加大，给环境带来严重的污染。传统的废旧轮胎处理方法是将废旧轮胎进行填埋或堆积处理，这不仅造成轮胎废弃物中的挥发成分散失或者长期在自然环境中的分解程度较小给环境带来污染，还是得废旧轮胎中存在着的大量的自然资源被消耗；基于此，经过长期的生产实践和实验研究，将轮胎先经过整体与氢氧化钠进行浸泡处理，再将其切割，氨水浸、加混合酸、超声、加入脱硫剂A、热裂解、磁选、加入脱硫剂B、升温降温等工艺步骤的调整以及参数的控制，为废旧轮胎生产碳黑领域提供了新思路。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项废钢丝轮胎制备碳黑工艺方法，该技术通过碱、酸在超声催化下反应，并结合碱酸、超声催化中的参数控制，使得轮胎中的碳黑成分不会发生反应，提高了碳黑的产量，并且降低了油分和挥发性气体的生成了，提高了碳黑的产量，再结合脱硫剂A和脱硫剂B的组合使用，使得轮胎中的硫成分得到较大程度的脱除，降低了碳黑中的含硫量，提高了碳黑的品质。经过实验验证，每吨废旧轮胎能够产生出0.57～0.63t碳黑产品，并且碳黑产品中的含硫量低于0.01％，使得生产出来的碳黑产品能够广泛应用于化学化工领域作为原料，现将该废钢丝轮胎制备碳黑工艺方法及实施例介绍如下供研究交流参考：（611211  527401）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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