冶金系统高炉焦炭强化溶液技术配方

在冶金系统结构优化的过程中，炼铁系统的突破口是以高炉大喷煤等为代表的强化冶炼技术的使用，由于喷煤量增加，焦比大幅度降低，焦炭在炉内的复合加重，焦炭作为发热剂的作用，部分或全部被煤粉取代，然而作为骨架，保持炉内透气性和透液性的作用不仅无法由煤粉取代，而且显得更为重要。在高炉炼铁的过程中，始终保持块状的物料只有焦炭，尤其在滴落带，铁矿石和溶剂都已经熔化，只有焦炭是对高炉炉料起支撑作用的骨架，并承受着液铁、液渣的冲刷。同时，焦炭在高炉中比其他炉料的堆积密度小，具有很大的孔隙度，并且，焦炭的体积占炉料总体积的35～50％左右，因此，焦炭能够起到疏松的作用，是高炉中上升气体流动阻力减小，气流均匀，是高炉顺行的必要条件。资料表明，焦炭在上部形状变化不大，到炉身下部后由于受高温热应力、气化溶蚀和碱金属等的作用，强度降低，粒度变小，粉末增加，这就减弱了焦炭的骨架和支撑作用。随着高炉冶炼不断强化、喷煤比的增加以及焦比的大幅度降低，为了保证炉内的透气性和透液性，不仅要求焦炭有高的冷强度，还要有高的热强度、抗溶蚀能力等良好的热态性能。因此，研究改善入炉焦炭的性能显得越来越重要。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项冶金系统高炉焦炭强化溶液技术配方，该技术产品焦炭强化溶液能够更高程度的降低焦炭的反应性和提高反应后焦炭的强度。该焦炭强化溶液不需要加水进行配置，可直接喷洒到焦炭上，使该技术产品提供的焦炭强化溶液能够完全吸附到焦炭表面及渗透进入焦炭炭层内部结构中，焦炭强化溶液含水量低，避免了影响高炉内部温度，从而提高了所述焦炭强化溶液的使用效果。另外，该技术产品提供的焦炭强化溶液在配制过程中不会因组分间发生化学反应而破坏掉各个组分的化学结构，使它们的物理化学性质发生变化，使焦炭强化溶液变质失去原有的性质与功能，使用结果表明，焦炭的反应强度提高了15个百分点，焦炭的反应性降低了5个百分点。在炼铁高炉中降低综合燃料比20公斤以上，现将该冶金系统高炉焦炭强化溶液技术配方及实例介绍如下供研究交流参考：（611211  421475）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。