Sn-Zn系无铅钎料及其制备方法

钕铁硼磁钢作为节能环保的朝阳产业，已广泛用于信息技术、汽车、核磁共振、风力发电和电机等技术领域。在实际应用中，钕铁硼磁钢需要固定在载体上，载体的材料多为低碳钢，钕铁硼磁钢与低碳钢的连接性能影响对应产品的使用性能。相关技术中，钕铁硼磁钢与低碳钢的连接方法主要有两种，一是胶水粘接，二是激光电焊。其中，胶水粘接的连接方式存在溢胶的现象，溢胶不仅污染工装，也影响产品的正常工作，如在音圈中影响线圈振动空间；且胶水固化时的大面积受热也会对钕铁硼的磁性能产生一定的影响，经过高温高湿后的可靠性也存在一定的问题。激光电焊具有几块的加热和冷却速度，热应力小，能够精确控制热输入及加热位置等特点，使其在精密异种材料的焊接上具有很好的适应性。但是，钕铁硼磁钢的表面有镀锌层，锌的熔点低，激光电焊时形成的锌蒸汽容易在焊接区形成气泡，造成焊接区存在微裂纹，从而大大降低了焊接强度。钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。钎焊具有不受钕铁硼磁钢表面镀锌层的影响，且可靠性能也明显优于胶水粘接的方式，因此，钎焊在钕铁硼磁钢与低碳钢的连接工艺中具有其明显的优势。因此，有必要提供一种具有较好抗氧化性和润湿性，且接头强度高、熔点低的钎料及其制备方法。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项Sn-Zn系无铅钎料及其制备方法，该技术与相关技术相比，该技术提供的Sn-Zn系无铅钎料，组分包括Sn、Zn、Al和Nd，其中，金属Al会在熔融的钎料表面形成一层氧化层，阻止钎料中Zn的氧化，从而提高Sn-Zn合金的抗氧化性，进而可提高钎料的润湿性；同时，Al的加入还能增加钎料的强度，在一定程度上提高钎焊接头强度；金属Nd的加入，使熔融状态下的钎料表面的氧化物明显减少，且氧化物富集在钎料表面导致钎料在母材上的湿润性大大降低，钎料表面呈光亮的镜面。因此，采用本发明提供的Sn-Zn系无铅钎料的制备方法制得的钎料，具有抗氧化性和润湿性优良，接头强度高，熔点低的优点，现将该Sn-Zn系无铅钎料及其制备方法及实施例介绍如下供研究交流参考：（841141  555474）

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