低熔点铝合金钎焊钎料及制备方法

现代工业对产品轻量化有了越来越高的要求。铝合金自身有耐腐蚀，质量轻，易加工等优点，代替了传统的钢结构，随着我国在铝合金领域的研究和发展，铝合金生产技术越来越成熟，因而广泛应用于航空航天、轮船、汽车等领域。Al-Si系钎料是以Al-Si共晶成分为基础Al-Si共晶温度为577℃，钎焊温度多在600-605℃，不能实现对过烧温度低于610℃的铝合金的钎焊。有人根据Al-Si-Zn三元合金相图研制的Al-6.5Si-42Zn钎料，对比Al-12Si钎料，液、固相线分别下降83℃和61℃，原因是Zn的加入可以减少Al-Si相的生成，从而降低熔点。但是Zn属于高蒸汽压元素，Zn在钎焊时易挥发，对焊接设备及气氛产生不利影响，此钎料不适用于真空钎焊。也有人在Al-Si合金钎料中加入Mg，研究表明Al-Si-Mg系钎料中的Mg与Al、Si在熔化过程中发生低熔点共晶反应，Mg与Al2O3发生氧化还原反应致使Al2O3氧化膜破裂。Al-Si-Mg合金相图的两个共晶点分别为L→Al以及L→Al+Si+Mg2Si(共晶温度557℃)，此时镁的百分含量很低，但施焊温度还是偏高。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项低熔点铝合金钎焊钎料及制备方法，该技术的有益效果：1、该技术产品所述钎料熔点低，熔化区间窄，施焊温度低；2、该技术产品所述钎料具有良好的铺展性；3、该技术产品所述钎料综合性能良好；4、该技术产品所述原料具有良好的润湿性；5、该技术产品所述钎料在施焊时不易挥发，不会对焊接设备和气氛产生不利影响，故可用于真空钎焊。6、所述钎料不仅具有熔点低(低于550℃)，熔化区间窄，施焊温度低的特点，还具有良好的铺展性，间隙填充性，润湿性和接头综合性能，且适用于真空钎焊，现将该低熔点铝合金钎焊钎料及制备方法及实施例介绍如下供研究交流参考：（611311  551433）

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