提高红参加工后人参总皂苷工艺方法 加入收藏

提高红参加工后人参总皂苷工艺方法

现有的红参的主要炮制方法为蒸制法,高温蒸制(温度超过70℃以上)能使人参中将人参皂苷水解成皂苷元和糖的水解酶失去活性,同时高温蒸汽使得鲜人参中的淀粉、多糖、微生物等在加工过程中被除去或转变成其他成分,保证长期存储需求。但蒸制过程中人参表面开裂几率较高,造成人参皂苷等成分外溢;或因蒸制过程中,当高温的水蒸气碰到低温的人参凝结成水,人参上的水膜形成高温回流提取现象,使得水溶性营养成分皂苷溶出并流失,同时高温增强皂苷的水溶性,使得有效成分更容易流失。

目前有很多种辅助或改进红参蒸制加工工艺的方法,分别以不同方式,来控制上述红参加工工艺易造成的问题并予以解决。一类为控温控湿法,采用梯度升温及降温方式,并在控温的同时控制湿度,以控制升温及降温速率,减少人参表面开裂及凝结水产生几率并通过控制加湿与除湿的时机以避免蒸制初期与后期低温人参表面冷凝水的产生,此类方法具体有梯度升温法、干热预热法、干烤法、梯度冷却法、二次烘干法等;第二类采用避免蒸汽直接与低温人参接触的方式,将人参置于密封容器内再放入蒸箱蒸制或将人参表面涂浆或包浆,从而减少人参表面凝结水的产生,此类方法具体有全密闭容器隔潮法、半密闭容器敞口覆湿巾间接隔潮法、人参表面包覆谷浆或蜂蜜隔潮法。上述何种方式与方法,现有红参蒸制改进方法需要花更多的人力物力以控制人参表面凝结水的产生,不仅操作与设备投入巨大且不便捷,或因在人参表面进行额外其他物质包浆以作为防水层,此方式不符合传统人参炮制要求且不被国家炮制标准所认可。又或者使用快速升温、隔热升温等方法使人参干枯、蒸制不透,以致影响美观与成效。总的来说所有方法效果不稳定,效率低,能耗高,操作繁琐。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项提高红参加工后人参总皂苷工艺方法,该技术的优点:1.该技术方法,可使人参表面细胞脱水、角质化,形成隔水防护层。此防护层可有效避免红参蒸制过程中升温与降温阶段低温人参遇到高温高湿环境或高温人参遇到低温高湿环境,人参表面凝结的冷凝水侵入人参,在人参皂苷高温易提取状态下,浸润或回流提取人参皂苷后流出人参体外的现象,避免造成人参皂苷的损失。2.该技术方法处理过的人参,其形成的表面防水层亦起到锁水层的作用。在人参蒸制为红参过程中大大减少了人参体内的水分散失,减少蒸制湿度要求的同时又减缓了高温状态下人参易干枯,进而影响外观的问题。相比较现有干热预热后增湿蒸制法设备投入少、操作更便捷、效率更高、效果更好。3.经脉冲强光照射的人参,其形成的表面防水层和锁水层又起到加固防护层作用。可在红参蒸制过程中,提高人参表面强度,有效减缓,结合梯度控温甚至避免人参表面开裂,以致内容有效成分流失的问题。4.增加脉冲强光照射,可有效对霉菌等微生物进行杀灭。避免霉变,同时防护层又可减缓甚至避免外界菌群的入侵。较其他现有红参蒸制改进技术更有保障的得到总人参皂苷高含量、高收率红参产品,现将该提高红参加工后人参总皂苷工艺方法及实施例介绍如下供研究交流参考:(441411  517415

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