增塑剂生产酯化过程强化新工艺

增塑剂是一组化学化合物，主要用于聚氯乙烯材料，令聚氯乙烯由硬塑胶变为有弹性的塑胶，起到增塑剂的作用。它被普遍应用于玩具、食品包装材料、医用血袋和胶管、乙烯地板和壁纸、清洁剂、润滑油、个人护理用品（如指甲油、头发喷雾剂、香皂和洗发液）等数百种产品中。工业上增塑剂生产的工艺流程一般包括酯化、脱醇、中和、水洗、精制等步骤。酯化是整个增塑剂生产的核心步骤，酯化阶段的能耗决定着整个生产过程的经济性。传统酯化过程在常压下进行，反应速率较慢，酯化过程中原料醇大量蒸出，再经冷凝回流至反应体系，整个过程能量消耗巨大。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项增塑剂生产酯化过程强化新工艺，该技术的优点体现在：1.传统工艺酯化过程压力控制为常压，该技术工艺控制在0.2atm～3atm，有效的减少了酯化过程中原料醇的蒸出，大大降低酯化过程的能耗。2.该技术工艺酯化过程温度控制比传统工艺高5℃～40℃，能及时汽化回流醇以及反应釜中的饱和水，进一步加快反应速率。3.该技术工艺操作简单便于实施，采用该技术工艺进行增塑剂的生产，减少了气相循环量，加快了反应速率，降低了生产周期，有效地降低了能耗和成本，增加了经济效益，现将该增塑剂生产酯化过程强化新工艺及实施例介绍如下供研究交流参考：（641331  223337）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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