二甲醚专用橡胶材料制备方法步骤

未来解决日趋严重的石油危机，世界各国都在寻求开发新型环保替代燃料，二甲醚是液化石油气和柴油理想的替代燃料，日本在二甲醚应用技术领域走在世界前列，中国、美国、韩国和西欧一些国家也在开展二甲醚的应用研发工作，现有技术橡胶密封制品因二甲醚的腐蚀而产生的漏气的现象逐渐增多，造成了安全隐患，为此，美国已研究开发出氟醚橡胶，是二甲醚的理想密封材料，但由于其价格昂贵，一个小“O”型圈接近100元人民币，未能在我国普遍使用，故此研发一种适用二甲醚的橡胶迫在眉睫。

二甲醚是国家正在推广的一种较理想的新型清洁能源，其特点是成本低，易压缩，CO、NO排放低，使用安全，燃烧性能好，热效率高，然而，从二甲醚化学组成和分子结构来说，液体二甲醚是一种弱极性有机溶剂，既溶于极性物质，又溶于非极性物质，对橡胶具有较强的腐蚀作用，2008年初，国家燃气灶具质量监督检验中心的试验结果统计显示“石油液化气中随着掺混二甲醚的含量的加大，钢瓶角阀橡胶密封圈外形尺寸在逐渐收缩，其密封性能降低，产生漏气现象”。橡胶密封圈是否耐二甲醚腐蚀，是安全隐患及关键点。新闻媒体多次报道，液化石油气掺混二甲醚发生泄漏引发火灾的案例，现有技术使用的主体材料有氟橡胶，丁晴橡胶，氯丁橡胶，丙烯酸脂橡胶，这些主体材料对于液化石油气、汽油、柴油都有良好耐受特性，而对液体二甲醚耐受性极差，表现出拉伸性能下降，质量变化率大，和体积变化率较大，丧失了使用功能，还有用四氟乙烯塑料作为密封材料，但四氟乙烯经压缩后，产生塑性变形，不能多次重复使用。报道二甲醚的优点文章资料及应用成果数不胜数，然而影响二甲醚广泛应用的瓶颈是橡胶圈垫及橡胶管，现有技术制造的橡胶圈垫及胶管在二甲醚液体中浸泡使用一段时间后，变硬，变脆，物理机械性能降低，失去橡胶的弹性，尺寸缩小，产生泄漏，甚至脆化。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项二甲醚专用橡胶材料制备方法步骤，该技术的有益效果是：1、采用两种极性橡胶并用，具体是指丙烯腈含量大的丁腈橡胶与氯磺化聚乙烯或丁腈橡胶与氯化聚乙烯等并用，产生极性更强的协同效应，以抵抗弱极性的二甲醚对橡胶腐蚀作用；2.配方设计合理，所用原材料容易采购，加工方便；3、解决了现有技术不耐二甲醚的技术难题，测试性能与美国杜邦的氟醚橡胶相当，为二甲醚的广泛应用创造了条件；4、用普通橡胶加工设备和传统的加工工艺可制造出橡胶圈、垫及各种橡胶管，加工工艺非常方便；5、原材料较为普通，采购容易，现将该二甲醚专用橡胶材料制备方法步骤及实施例介绍如下供研究交流参考：（671221  621365）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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