熔融沉积成型用聚丙烯透明材料及制备方法

3D打印技术又称增材制造技术是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印技术已经在信息技术、材料科学、精密机械等多个领域得到应用，在当今制造业中越来越具有竞争力，因此被称为“具有工业革命意义的制造技术”。3D打印技术突破了传统材料变形成型和去除成型的工艺方法，可在没有夹具或模具的条件下迅速制造出任意复杂形状的三维实体零件，且可有效地降低产品开发周期。。作为3D打印技术的一种，熔融沉积成型是一种将热塑性丝材经固体-熔体-固体两次相变加工成型的方法。热塑性丝材由供丝机构送进喷头，在喷头中加热至熔融态。熔融态材料从喷头中挤出，按计算机给出的二维截面信息，随加热喷头的运动，选择性进行涂覆。一层完成后，喷头上升一个层高(或工作台下降一个层高)，再进行下一层的涂覆，如此循环，最终形成三维制件。作为五大通用树脂之一，聚丙烯(PP)具有密度小、强度高、耐热、绝缘性好、化学性质稳定以及价格低廉等优点，在FDM领域具有广泛的应用前景。但是，在FDM过程中，PP冷却成型时易于发生大面积结晶，一方面导致透光性差，宏观上表现打印制件不透明，另一方面使得打印制件容易收缩变形产生翘曲、产品偏脆等缺陷，这大大限制了PP在FDM领域的应用。为推广PP在FDM领域的应用，在确保材料收缩变形情况减弱，韧性提高的同时，亟需解决PP透光性的难题。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项熔融沉积成型用聚丙烯透明材料及制备方法，该技术具有的优点和有益效果是：1、该技术添加透明剂后，聚丙烯冷却成型时大面积结晶的现象得到抑制，聚丙烯材料的透光性大大提高。2、透明剂能够赋予经FDM得到的聚丙烯制件具有更好的韧性，力学性能得到提升，实用性更强。3、添加少量透明剂即可达到提高透光性和韧性的效果，材料的成本极大降低，有利于扩大聚丙烯材料在FDM领域的应用。4、该技术聚丙烯透明材料的制备方法，易于操作，工艺条件和生产设备要求较低，能够实现大规模的推广生产，具有广阔的市场前景，极佳的市场效益，现将该熔融沉积成型用聚丙烯透明材料及制备方法及实施例介绍如下供研究交流参考：（741521  433496）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
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