高强度锂离子电池用隔膜及制备方法

锂离子电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。当对电池进行充电时，电池的正极上有锂离子生成，生成的锂离子经过电解液运动到负极。而作为负极的碳呈层状结构，它有很多微孔，达到负极的锂离子就嵌入到碳层的微孔中，嵌入的锂离子越多，充电容量越高。同样，当对电池进行放电时(即我们使用电池的过程)，嵌在负极碳层中的锂离子脱出，又运动回正极。回正极的锂离子越多，放电容量越高。在锂离子电池中，隔膜的作用主要有两个方面：一方面起到分隔正、负极，防止短路的作用：另一方面，隔膜能够让锂离子通过，形成充放电回路。隔膜性能的优劣直接影响着电池内阻、放电容量、循环使用寿命以及安全性能。隔膜越薄，孔隙率越高，电池内阻越小，高倍率放电性能越好，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。锂离子电池对隔膜的要求。1.具有电子绝缘性，保证正负极的机械隔离；2.有一定的孔径和孔隙率，保证低的电阻和高的离子电导率，对锂离子有很好的透过性；3.耐电解液腐蚀，电化学稳定性好；4.对电解液的浸润性好并具有足够的吸液保湿能力；4.具有足够的力学性能，包括穿刺强度、拉伸强度等；5.空间稳定性和平整性好；6.热稳定性和自动关断保护性能好。锂离子电池对隔膜采用的基体材料是聚烯烃材料，其具有优异的力学性能、化学稳定性和相对廉价的特点。隔膜基体材料主要包括聚丙烯、聚丙乙烯材料和添加剂。隔膜所采用基体材料对隔膜力学性能以及与电解液的浸润度有直接的联系。尽管近年来有研究用聚偏氟乙烯、纤维素复合膜等材料制备锂离子电池隔膜，但至今商品化的电池隔膜材料仍主要采用聚丙乙烯、聚丙烯微孔膜。在锂离子电池隔膜的制造中，不仅要保持聚烯烃材料具有足够的机械强度，同时还要保证其的电学性能，具有较大的加工难度。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项高强度锂离子电池用隔膜及制备方法，该技术有益效果：该技术产品通过基材与涂层两部分的良好结合来实现隔膜的优异性能，首先，制备得到的基材薄膜具有良好的机械与绝缘性能，再通过加热互熔的方式，使涂层与基材之间协同作用，进一步地提高了隔膜的机械性能，同时保持了良好的绝缘性能，现将该高强度锂离子电池用隔膜及制备方法及实施例介绍如下供研究交流参考：（811311  345442）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
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