硅橡胶裂解回收再生工艺及步骤

在现有技术中，人们利用硅橡胶的边角废料通过裂解生产和回收有机硅环体过程中，产生大量的酸性粉尘和灰渣，其量约占边角废料的30%-60%，而这些灰渣的主要成份是二氧化硅，至今仍未见有人将其回收进行综合利用这些灰渣不但影响和污染生产环境和工人的身体健康，还影响厂外的环境污染。硅橡胶边角废料及废旧制品的回收方法主要有物理和化学两种方法。物理方法主要是将废旧硅橡胶粉碎后用作填料，该方法简单，易操作，但是硅橡胶中含有的有机硅氧烷环体及填料二氧化硅本身价格较高，不加以回收直接用作填料，未能充分利用其价值，浪费资源。化学方法主要是通过裂解回收合成硅橡胶的原料有机硅氧烷环体及二氧化硅。目前的裂解方法主要有热裂解、超声波裂解、催化裂解等。热裂解产物纯度较高，但所需温度高，能耗大，收率低，从经济角度讲不可取。酸催化裂解产物纯，收率高，但酸对设备的腐蚀严重，需定期更换，成本高，同时酸也会造成环境污染。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项硅橡胶裂解回收再生工艺及步骤，该技术通过使用带四个加热区且螺杆组合方式为反向凸轮组合的双螺杆挤出机进行粉碎，并在粉碎过程中增加过氧化异丙苯，这种改性剂可以使硅橡胶硫化而使得硅橡胶的硬度升高，这样就可以得到粒径较细的硅橡胶颗粒，将这种较细的硅胶颗粒作为裂解前的原料可以间接提高硅橡胶的回收效率，降低污染环境；先将粒径小于等于1mm的硅橡胶颗粒通过十二烷基苯磺酸以及浓硫酸溶液作为催化剂进行酸催化裂解得到粗DMC，然后将粗的DMC又重新放入反应釜中，加入氢氧化钾作为催化剂进行重排；这样的设计又进一步提高了裂解速率和收率，棕榈壳活性炭具有很好的吸附性能因此可以提高脱色性能，该技术的硅橡胶裂解回收再生工艺具有回收效率较高，降低污染环境的优点，而且产生的低沸物可以作为副产品外售。是一种回收效率较高，降低污染环境的硅橡胶裂解回收再生工艺，现将该硅橡胶裂解回收再生工艺及步骤及实施例介绍如下供研究交流参考：（671221  311387） 

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。