耐低温高阻燃ABS复合材料其制备方法

ABS树脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。ABS是本世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料，是一个综合力学性能十分优秀的塑料品种，不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性，而且具有高韧性特点，可以注塑、挤出或热成型。大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的，ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性，耐热性更好，比PP更美观，特别适用于横向抗冲性和使用温度较为严格的部件。ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。ABS树脂可用于车内和车外部外壳，方向盘、导油管及把手和按钮等小部件，车外部包括前散热器护栅和灯罩等，目前的ABS树脂阻燃性能和耐低温性能并不佳，需要解决这一技术问题。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项耐低温高阻燃ABS复合材料其制备方法，该技术的有益效果是：（1）提高ABS复合材料的阻燃性：以磷酸和尿素为主要原料，以硅藻土和磁性有序介孔铁酸镍为载体，通过原位聚合制备的聚磷酸铵-硅藻土/磁性有序介孔铁酸镍复合阻燃剂，可充分发挥聚磷酸铵与硅元素和铁、镍元素之间的协同阻燃作用，使ABS复合材料有很好的阻燃性能，另外加入适量的抗氧化剂和纳米银，被载体吸附储存，可以持续缓慢的释放有效成分，延长ABS复合材料的使用寿命。（2）提高ABS复合材料的抑烟性：一方面利用硅藻土的多孔性和吸附性，以及高比表面积磁性有序介孔铁酸镍的吸附性，减少ABS复合材料燃烧的产烟量；另一方面利用聚磷酸铵与硅元素和铁、镍元素之间的高协同阻燃作用，对ABS复合材料起到良好的成炭覆盖作用，减少ABS复合材料成分的热分解和可燃性气体的产生。（3）降低成本，减少对ABS复合材料性能的影响：

由于聚磷酸铵-硅藻土/磁性有序介孔铁酸镍复合阻燃剂的高阻燃抑烟性，在树脂中的加入量适当，所以对ABS复合材料的物理强度影响小，有利于保持较好的ABS树脂物理强度性能，同时也可降低成本，现将该耐低温高阻燃ABS复合材料其制备方法及实施例介绍如下供研究交流参考：（641221  361495） 

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。