金属化热收缩膜吹塑成型PVC配方

PVC热收缩膜的收缩率、收缩力适中，透明度好，力学性能优异，性价比高，广泛应用于日化产品、电子电器、塑胶五金、玻璃陶瓷等商品的包装。其不仅对包装物具有很好的保护作用，而且还使商品外形更加鲜明美观，提升商品包装档次，是目前较理想的薄膜类包装材料。塑料薄膜金属化，使薄膜具有金属光泽，美感膜表面，装饰效果好，综合性能优异，气密、阻隔、遮光、防静电等性能都超过非金属化塑料薄膜。PVC金属化热收缩膜，集合了两种薄膜的包装装饰优势，进一步提升了薄膜装潢作用，赋予包装物更优美、靓丽的外观形象，彰显商品高档品质。塑料薄膜金属化分为表面金属化和全金属化。表面金属化可采用涂装、喷涂、化学镀、电镀、蒸镀等技术手段实现。由于金属与塑料之间粘附力弱，涂装和喷涂的金属层容易产生脱落，影响金属化性能和效果。而化学镀、电镀之前，则需要对薄膜表面进行脱脂处理，处理温度会比较高，一般在70~80℃，该温度下，PVC热收缩膜的大部分收缩率会丧失。塑料薄膜表面蒸镀，金属蒸汽同样具有高温特性，蒸镀过程中将使收缩膜的收缩效能丧失，无法得到满意的PVC金属化热收缩薄膜。金属化塑料薄膜制备中所使用的金属粉颜料，多为软金属，如最常用的铝粉（银色）、铜锌粉（金色），一般为微米级的细粉末，易产生团聚，分散性差。同时，加工中的高剪切力，会使金属颜料变形，影响颜料颗粒的定向排列效果，从而产生色相和色泽差异，造成金属化薄膜质量问题。此外，金属粉用量少，一般为0.5~2.0质量份（100份PVC树脂），且其物性与PVC热收缩膜配方体系其它组分差异大，相容性差，不易共混分散均匀。因此，在混合、加工过程中，既要降低金属粉的剪切损伤，又要保证金属粉颜料在PVC体系中有好的分散效果，成为制约PVC金属化热收缩膜加工的主要问题和生产瓶颈。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项金属化热收缩膜吹塑成型PVC配方，该技术提供了一种稳定性好、透明性好、力学刚柔平衡、减小物料在混合和加工中内外摩擦力、提高PVC配方体系熔体的润滑性和流动性、提高金属粉在熔体中分散效果、降低熔体塑化输送中的机械剪切力、色泽差异小的金属化热收缩膜吹塑成型PVC配方，现将该金属化热收缩膜吹塑成型PVC配方及实施例介绍如下供研究交流参考：（641421  133407） 

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性，不接受投诉及退款，请斟酌后支付,谢谢！