耐高温EPDM密封材料及制备方法

EPDM目前广泛用于耐热的密封材料和输送带。一般通用型EPDM的长期使用温度最高为150℃。温度超过150℃后，EPDM开始缓慢降解。因此，使EPDM在175℃左右环境中长期使用具有很深远的意义。要想研究其耐高温性能，硫化体系，防老体系，增塑体系就变得极为重要。目前，市面上普遍用过氧化物与三聚氰酸酯类或是硫磺等助交联剂相结合硫化EPDM，其老化后保持率虽然较好，但是所用到的TAIC为增加双键作用，而EPDM自身所带双键足够交联，可谓浪费资源。而所用的S，易产生多硫键，不稳定，老化后拉伸强度和断裂伸长率明显下降。目前所见到的耐高温材料中所用的防老剂一般为普通防老剂2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体（RD）和N-异丙基-N，苯基对苯二胺（4010NA）等胺类防老剂。其反应机理为与橡胶大分子链所生成的自由基反应，生成较不活泼的自由基或者大分子，阻止其氧化。此类防老剂虽然对橡胶老化有一定作用，但是在更高温度下，防老剂易分解抽出，很难实现橡胶材料高温下长期使用的目的。寻求一种能够参与硫化并能直接连接在橡胶大分子网络结构中的防老剂一直是专业人员的研究目标。随着对橡胶密封材料耐高温性能要求的提高，专业人员对增塑剂的要求也越来越高。通常采用高闪点的石蜡油，这样可以在一定程度上提高耐高温（150℃）性能，但对于较高的温度（175℃），此石蜡油易抽出，使橡胶的各项机械性能下降。所以，应该寻求一种低分子量大分子增塑剂，使其与橡胶大分子连接紧密，且不易抽出。目前，市面所见到的EPDM大多是在150℃下长期使用，而对于更高的175℃却鲜为报道。本实验从此角度出发，制得一种能够在175℃下长期使用耐高温密封材料。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项耐高温EPDM密封材料及制备方法，该技术材料基体橡胶双键含量适度，有利于交联且又较稳定，氧化镁不仅起到活化作用，与反应性防老剂配合使其耐高温性能更优良。在硫化过程中能与橡胶大分子链反应形成耐热键，高温时不易抽出迁移，起到更好的防护作用。制得的硫化胶断裂伸长率明显升高，硬度明显下降，提高了硫化胶的机械性能，现将该耐高温EPDM密封材料及制备方法及实施例介绍如下供研究交流参考：（671221  221379） 

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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