耐撕裂改性复合环保橡胶基材制备方法

铸型尼龙(MC尼龙）是目前应用最广泛的工程塑料之一，它具有低成本、高产量、高反应速率和良好的机械性能等优点，广泛应用于制备轴承、齿轮、滑轮等，尤其是制备一些不能由压塑或者挤塑法制备的大型器件, MC尼龙已经在很多领域逐步取代一些金属材料，如铜、铝、钢和铁等。但是, 与金属材料相比, MC尼龙仍存在着弹性模量高，低温韧性较差,冲击强度偏低, 尺寸稳定性不好等缺点, 使MC尼龙的应用受到一定程度的限制，为此国内外在增强、增韧等方面进行了广泛的研究。MC尼龙的增强增韧改性主要是将填充物掺入到己内酰胺单体中聚合成型，主要的填充物有无机填料，纤维材料、弹性体材料和纳米材料。传统的改性剂及方法大都只能改善MC尼龙某一方面的性能，并在一定程度上以削弱别的性能为代价。例如添加矿物粉，在增韧的同时经常使强度降低；玻纤增强时又通常使韧性降低；而添加接枝共聚弹性体增韧往往是以牺牲材料宝贵的刚性、尺寸稳定性、耐热性为代价的，所以有必要寻找一种改性剂来提高MC尼龙的综合性能。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项耐撕裂改性复合环保橡胶基材制备方法，该技术方法制备简便，工艺简单，得到的一种耐撕裂改性复合环保橡胶基材 综合性能良好，在保持MC尼龙拉伸强度和硬度的前提下，显著的提高了MC尼龙的冲击强度，现将该耐撕裂改性复合环保橡胶基材制备方法及实施例介绍如下供研究交流参考：（671221  671448） 

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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