一种特种耐寒橡胶及其制备方法

橡胶以其独有的高弹性在材料领域中具有不可取代的地位。随着人们对材料性能要求的提高和综合化，单一的橡胶材料很难满足。事实也是如此，许多橡胶制品的基质胶都是两种或两种以上橡胶的共混。例如轮胎（最重要的橡胶制品，消耗了大约50%的橡胶）的基质胶就是天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等橡胶的二胶或三胶并用体系。橡胶共混物的相关科学与技术研究不仅受到橡胶工业界的广泛关注，也一直是聚合物科学中的重要基础研究课题。对于一些在特殊应用领域低温环境下使用的橡胶材料来说，对其性能的要求已经不仅仅满足于低脆性温度，而且还要求橡胶材料即使在苛刻的低温条件下仍然显示出橡胶材料所具有的高弹性，即要求具有优异的低温压缩回弹性能。对于在低温条件下使用的像胶密封制品来说，这种性能尤其必要。橡胶压缩耐寒系数是衡量橡胶低温性能的指标之一，是通过测定试样在冷冻前后弹性减少的程度来表征像胶耐低温性能的优劣，提高并用橡胶的低温压缩回弹性能就是要提高并用像胶的压缩耐寒系数。目前改善橡胶低温压缩回弹性能，主要有向橡胶中加入增塑剂或软化剂和并用玻璃化温度较低的橡胶两种方法。此两种方法的实质都是设法降低橡胶的玻璃化转变温度。前者，向橡胶中加入低分子量的增塑剂或软化剂增加了橡胶内部的自由体积，从而使得玻璃化转变温度下降，但同时会损失橡胶的耐老化性能和尺寸稳定性。后者，通过正常混炼工艺并用玻璃化温度较低的橡胶，在满足并用橡胶之间的相容性的条件下，降低了并用橡胶整体的玻璃化转变温度，从某种程度上改善了橡胶的耐低温性能，但是往往在欲提高橡胶硬度和拉伸强度时，却会遇到低温条件下的压缩回弹性不达标的难题。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项一种特种耐寒橡胶及其制备方法，该技术与其他方法相比，有益技术效果是：（1）该技术以丁晴橡胶为主料，利用丁二烯链段分子极性小，柔顺性好，提供耐寒性，丙烯腈链段分子极性大，柔顺性差，提供耐油性，选用低丙烯腈含量的丁腈橡胶在满足耐油性的前提下，具有优良的耐寒性，并与丁苯橡胶复合，在半补强炭黑的补强作用下，随着炭黑粒径的增加，压缩耐寒系数增大，耐寒性变好，耐结晶性好，添加增塑剂后，聚合物分子的极化部分与增塑剂的极化部分发生相互作用，高聚物冷却后，增塑剂就以这种状残存于聚合物中，从而妨碍聚合物分子间的相互作用，这就使聚合物具有柔软性，增强压缩耐寒性能；（2）该技术通过过氧化物与硫磺硫化体系并用即弥补了单用过氧化物出现的扯断强度低、伸长率低的状况，也弥补了普通硫化体系的压缩永久变形高耐热性差的缺点，并得到了优异的综合物理机械性能，同时胶料中较多的单硫键、多硫键有利于抗结晶，进一步改善压缩耐寒性能，现将该一种特种耐寒橡胶及其制备方法及实施例介绍如下供研究交流参考：（671221  647403） 

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。