一种高附着力水性增深剂的制备方法步骤

增深剂是提高分散染料在聚酯纤维织物上染色深度所用的一种助剂。天然纤维（如真丝）在被染成深色时，多采用活性染料以提高色牢度。为了提高色深，一般通过提高染料的浓度来实现。但活性染料染色的递深性较差，甚至当染料量高达6％（基于布重）时，织物的色深仍达不到要求，并由此引起深色织物色牢度不达标、染料大量浪费以及污水处理负担加重等众多问题。织物增深是指在不添加染料用量的前提下，实现织物深色化的一种整理方式，它不仅节约了染料，降低了生产成本，而且减少了印染废水中有色物质含量，减轻了废水处理负担，因此受到印染行业的热切关注。国内外专家学者对织物增深剂的制备做了大量的研究，现在已形成的深色化加工技术主要有以下两类：其一，以低折射率树脂整理织物，降低入射光的镜面反射，提高染料发色效率，增加染色织物的表观色泽深度。其二，通过对纤维表面进行粗糙化处理，形成对入射光的漫反射，降低镜面反射能力，实现浓色效果。此技术一般只应用于化纤织物。因此，研究一种附着力好、吸湿性好的增深剂对纺织品助剂制备技术领域是很有必要的。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项一种高附着力水性增深剂的制备方法步骤，该技术的有益效果是：（1）该技术将β-环糊精碱化后加入环氧丙基三甲基氯化铵加热反应后过滤得到增粘助剂，用牛胆汁与薰衣草精油制备得到乳化精油，再用多巴胺盐酸盐、乳化精油，三羟甲基氨基甲烷溶液的复配液在加热条件下将染料基料均匀分散，形成水性吸湿分散剂，向其中加入木质素磺酸钠、润湿剂等添加剂，经过高速分散、微滤膜过滤得到高附着力水性增深剂，本发明在酸性条件下将环氧丙基接枝到壳聚糖的氨基上，得到阳离子吸附剂，经过环氧丙基改性后的壳聚糖的脱乙酰度提高，氨基量的增加使壳聚糖的正电荷增多，因而能够在大部分显电负性的织物纤维中强力吸附，并且在水性的分散剂中壳聚糖会吸水产生凝胶，进一步强力吸附织物纤维间隙中，起到明显的粘附缓冲作用，能够有效的降低织物纤维间摩擦系数，使织物软化便于染色剂分子的进入，并通过水凝胶暂时固定，再被载银纳米二氧化硅、钛白粉等填充剂固定，形成高附着力防腐蚀的膜层；（2）该技术中所使用阴离子表面活性剂木质素磺酸钠本身具有较大的空间结构，在高附着力水性增深剂中会产生较大的空间位阻，有利于提高染料的水基分散性能，使增深剂各区域无机颗粒保持均匀的密度，以形成均匀膜层，阳离子添加剂与带负电织物纤维之间有静电吸引力，使固化后增深剂以及染料的附着力提高，另外，在固化后期增粘助剂能够提高无机颗粒的沉积密度，从而增强增深剂膜层的附着力，同时利用多巴胺盐酸盐和三羟甲基氨基甲烷溶液的自聚合在染料表面形成亲水膜，改善染料在水性溶剂的相容性，使水性体系中染料颗粒分散性能提高，防止团聚结块，添加的牛胆汁和润湿剂可提高染料的湿润度和染料的流动性，降低水的表面张力，阻止水聚成水珠，精油也可加快溶剂挥发，加快增深剂固化，提高织物的吸湿性能，具有广阔的应用前景，现将该一种高附着力水性增深剂的制备方法步骤及实施例介绍如下供研究交流参考：（711511  421495）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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