低成本4A沸石生产工艺方法

现人工合成4A沸石一般采用的工艺是：将氢氧化铝、氢氧化钠和水先生产铝酸钠溶液，然后与硅酸钠溶液一起加入浆化槽浆化，再置入结晶槽，加入导向剂结晶，再经过滤—搅拌—过滤—烘干—包装的过程完成生产。这种生产工艺存在着以下缺点或不足：①工艺复杂，结晶时间长，收率低，废液排放量大，影响环保；②生产铝酸钠溶液采用氢氧化钠和氢氧化铝，投资大，费用高。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项低成本4A沸石生产工艺方法，该技术与现有技术相比较具有如下优点：1、采用纯碱和高铝水泥制取铝酸钠，投资少，成本低，生产4A沸石产品，与采用氢氧化铝粉相比每吨可降低成本600元左右。2、工艺简化，省去结晶浆化部分，缩短了结晶时间，节约设备投资。3、结晶母液经过滤可重复利用并参与纯碱和高铝水泥制取铝酸钠的反应，基本不排放，提高有效成份的收率，保护环境，现将该低成本4A沸石生产工艺方法及实施例介绍如下供研究交流参考：（611541  311433）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。