一种铪合金切削加工工艺润滑剂组合物配方

铪的用途：由于它容易发射电子而很有用处(如用作白炽灯的灯丝)。用作X射线管的阴极，铪可作为很多充气系统的吸气剂。铪的用途还有是制作原子核反应堆的控制棒。纯铪具有可塑性、易加工、耐高温抗腐蚀，是原子能工业重要材料。铪的热中子捕获截面大，是较理想的中子吸收体，可作原子反应堆的控制棒和保护装置。铪粉可作火箭的推进器。铪为银灰色的有光泽金属，熔点2227℃，沸点4602℃，密度13.31克/厘米3；金属铪有较高的中子俘获能力。具有良好的抗腐蚀性，不受一般的酸碱侵蚀；易溶于氢氟酸；高温下可与氧、氮等气体直接化合。金属铪强度适中，可作贱金属的表面包膜。金属的加工方法繁多，但切削加工始终是最常见，应用最广泛的一种。金属切削是重要的机械加工手段，按其所用切削工具类型可分为两大类；一类是用刀具进行的切削加工；另一类是用磨料进行磨削加工。金属切削和磨削加工是一种利用带刃口的切削工具(刀具或砂轮)在切削机床上将工件的多余金属切去，从而是工件获得规则的几何形状，尺寸精度和表面质量的加工方法。金属切削过程通常可分为两个阶段，即切削的产生和及时清除。这两个阶段存在着刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦，这种摩擦消耗的能量转变为热，它会影响加工效率和工件质量。由于严重的摩擦产生大量的热，使刀具和工件过热，降低刀具寿命，影响产品精度。为了冷却和润滑刀具及工件，必须使用切削润滑剂以及时带走切削产生的热量，降低刀具和工件的温度并起到润滑作用；提高工件表面光洁度，并延长刀具的使用寿命。切削油与普通润滑油使用工况不同，普通润滑油是处在反复移动的不变摩擦面之间，尽管有的压力很大，但容易形成润滑油膜。而切削油则是时时接触切削所形成的新鲜表面，加工面连续发生弹性形变，因而刀具与被加工面间所承受的压力要比一般润滑状态大得多。所以要求铪合金切削加工工艺润滑剂能提高高强度、耐热、耐蚀、抗热氧合金材料的切削、成型效率，提高刀具的使用寿命及加工件质量；同时保证切屑、排渣过程的工业安全及防护。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项一种铪合金切削加工工艺润滑剂组合物配方，该技术的显著优点：本发明的组合物具有良好的冷却性、润滑性、流动性、扩散性、排屑性、传热性、抗乳化性、清洗性以及防腐性、防锈性；能提高高强度、耐热、耐蚀、抗热氧合金材料的切削、成型效率，提高刀具的使用寿命及加工件质量；同时保证切屑、排渣过程的工业安全及防护，现将该一种铪合金切削加工工艺润滑剂组合物配方及实施例介绍如下供研究交流参考：（611511  627456）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。