内电铸铜工艺产品的生产方法及步骤

目前一次成型的电铸铜工艺产品，都是采用外电铸的工艺生产方法， 即通过阳模在模具表面进行电铸，由于模具表面电铸层逐步加厚，会出 现随着厚度的增加而造成产品外型轮廓逐渐模糊而失真，使产品形象不 清晰，因此电铸出的产品厚度精度和使用范围受局限，为了解决这一缺 陷，生产厂家只能采用后期打磨修正的方法，但这种后期处理的方式既 增加了生产成本又会造成产品的原样失真。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项内电铸铜工艺产品的生产方法及步骤，该技术与现有技术相比，具有如下显著的优势效果：通过该技术方案，整体工艺设计采用了先制作铅壳模具，再通过铅壳阴模进行内电 铸的方式所产工艺产品，可一次性达到厚度与精度，由于电铸方式是通 过阴模内电铸，使之不会因为产品厚度的增加而影响外观精度，既一次 成型达到了精度，又减少了后期对外型的处理费用，解决了现有技术采 用外电铸存在的精度差和后期费用高多年存在的问题，具有可优化产品 质量和生产成本的显著效果，可达到精度高和降低生产成本的复制不失真的效果，现将该内电铸铜工艺产品的生产方法及步骤及实施例介绍如下供研究交流参考：（611341  311488）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。