一种黄铜焊料配方及制备方法

在五金工具行业中使用的材料主要有硬质合金和金刚石以及铁质机体，这些材料的工件在焊接时多采用黄铜类钎料。由于黄铜的熔点较高，因此不利于工件的焊接。由于银的加入能够有效的降低黄铜焊料的熔点并且有效的提高黄铜焊料的钎焊流动性，因此现有技术中，大多数黄铜基体的钎料中多数均含有银。银的加入可以降低黄铜钎料的熔点，其中银黄铜钎料中最常用的含银量为2％、5％、10％、15％、20％、30％、35％、40％、45％、50％等，但由于银为一种贵金属，其价格较高，因此在黄铜钎料中加入银提高了钎料的成本。长期以来，传统的黄铜钎料都是以Cu为基体，首先通过添加合金元素Zn来形成α-Cu固溶体，其Zn的添加范围一般为38％～42％；其次，通过添加微量合金元素Sn、Mn、Ni、Si来改善钎料的钎焊工艺性能和力学性能。在Cu-Zn合金中添加Sn可降低钎料合金的熔化温度，提高润湿性；添加Mn、Fe和Ni可改善钎料在硬质合金上的润湿性；添加Si来防止在钎焊过程中Zn的蒸发。另外，根据美国焊接学会的规定，也有在以上钎料合金中加入微量P(如：RBCuZn-D)来提高钎料的润湿性。

现有的黄铜钎料虽然在某些工业领域得到应用，但在一些重要的场合要使用黄铜钎料来钎焊钢，它还存在许多不足。研究表明，在Cu-Zn合金中加微量的Si和P，在钎焊过程中会在钢/钎料界面形成Fe-Si和Fe-P金属间化合物，甚至在界面处形成微裂纹，和用银基钎料钎焊时的接头存在较大差异(界面为α-Cu固溶体)。由于Fe-Si和Fe-P金属间化合物的固有脆性和微裂纹的产生，将会降低钎焊接头服役过程的可靠性(如：气密性、导电性及力学性能)。其次，现有的黄铜钎料由于熔点较高，在钎焊类似钢/铜接头时，铜退火严重，引起晶粒过度长大，导致强度指标降低。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项一种黄铜焊料配方及制备方法，该技术提出一种黄铜焊料，该黄铜焊料不但能够降低传统黄铜钎料熔点，而且解决了由于添加Si带来的微裂纹问题，现将该一种黄铜焊料配方及制备方法及实施例介绍如下供研究交流参考：（611341  353543）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。