一种利用高酸值废弃油脂生产生物柴油工艺方法

目前，世界的石油储量正在逐渐减少，而且油品燃烧后排放的废气引起的环境污染也是人类面临的一大问题，因此开发可再生环保型替代性的燃料已成为当前最重要的课题之一。经济快速增长带来的能源紧张，使我国加快了寻找除石油和煤等传统能源以外的新能源的速度，立足于本国原料大规模生产替代液体燃料枛生物柴油，对增强我国石油安全具有重要的战略意义。生物柴油是指由可再生的油脂原料通过酯化或转酯反应得到的长链脂肪酸酯，是一种可以替代普通柴油使用的环保燃油。生物柴油具有清洁、环保的优点，与石化柴油相比，生物柴油可大大减少二氧化碳、多环苯类致癌物和“黑烟”等污染物排放，同时因其原料是可再生的，因而越来越受到世界各国的关注。生物柴油的工业化生产主要取决于原料油脂的成本，相对廉价的泔水油、地沟油、煎炸废油等就成为人们关注的生产原料。2005年我国食用油脂消耗量高达1700万吨，每年产生约250万吨废弃油脂。利用这些废弃油脂生产生物柴油，既可以减少肮脏的、含有毒物质的废油污染，又可以防止它们被用作饲料，给人们的健康带来危害。废弃油脂的特点是杂质含量高、水分大、游离脂肪酸多，这给生物柴油的制备带来新的课题。生物柴油的生产方法主要有化学法和酶法，酶法由于催化剂价格较高、催化时间较长，离工业化还有一段距离；化学法包括碱催化和酸催化，碱催化效率高、对设备要求低，但是这种工艺对原料要求较高，对于游离脂肪酸含量较高的废弃油脂(如泔水油、地沟油、煎炸废油)则不能直接应用；酸催化对原料要求低，但传统的浓硫酸催化方法难以避免硫酸对设备的腐蚀，催化效率较低，并有工业废水产生；尽管固体酸催化剂的使用有利于改善腐蚀和环境污染问题，但催化效率更低。酸碱催化两步法可以将高酸值的油脂转化为生物柴油，但需要解决第一步酸催化过程中酸的去除问题。当然，第一步的酸性催化剂可以用第二步加入过量的碱来中和，但这样势必增加生物柴油的生产成本。因此选用弱酸或固体酸催化剂是一种解决问题的方案。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项一种利用高酸值废弃油脂生产生物柴油工艺方法，该技术的效果和益处是采用的三氯化铁可以溶于甲醇或乙醇，提高了催化效率，酯化反应结束后采用醇洗的方式去除催化剂，催化剂去除方便、彻底，有利于充分利用原料，并使催化剂得到循环使用。本发明所采用的原料和催化剂均价格低廉，反应条件温和，催化剂可重复使用，适于大规模工业化生产，现将该一种利用高酸值废弃油脂生产生物柴油工艺方法及技术方案实施例介绍如下供研究交流参考：（611241  255541）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。