一种亲油性纳米铜粉润滑修复剂及制备方法

液体润滑是最流行的一种润滑方式。由于液体环境因素影响很大，在复杂条件下会使摩擦系数增大，金属磨损也增大。为了解决液体润滑的缺陷，主要方法是加入各种添加剂，以便改善润滑介质的理化性质，从而提高润滑剂的摩擦性能。但是，在高温下，这些添加剂因高温分解和结块大大降低了润滑性能，同时，对金属的腐蚀作用增大。另外，这些添加剂制备工艺复杂，成本较高，并且还会污染环境，因此应用范围受到限制。随着纳米技术的发展，人们已经发现纳米铜和铜合金作为润滑油添加剂可显著提高润滑性能并减少机械磨损，提高动力性能，延长使用寿命。现有理论认为，纳米铜粉作为润滑添加剂，能够显著提高摩擦学性能及自修复性能的机制如下：1.由于纳米铜粉在摩擦工件界面上形成微型轴承滚珠，从而使原本的滑动摩擦转变为滚动摩擦，使摩擦力减小到原来的5％左右，所以大幅度减小了摩擦损耗，尤其是在汽车发动机等机械启动时起到了缓冲作用，避免了摩擦工件之间的直接碰撞。2.纳米铜粉添加剂在磨损表面形成附着并填充磨损部位，最终通过相互扩散而牢固结合。由于这些纳米铜粉细且软，在摩擦部件表面形成保护层，从而达到了修复的作用。3.纳米铜粉较有机物添加剂的高温化学稳定性好，不存在高温下的结块和碳化现象。此外，与目前所有有机物添加剂所采用的“热激活”原理相比，纳米铜添加剂在各个方面都具有先进性。“热激活”只有在热状态下才能“激活”，而在汽车发动机等机械启动时的瞬间撞击所造成的磨损可占汽车发动机等机械总磨损的80％以上，此时的发动机等机械处于低温，有机物添加剂不能发挥作用，但纳米铜添加剂却能很好地起到保护作用。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项一种亲油性纳米铜粉润滑修复剂及制备方法，该技术主要优势在于：1.本技术涉及的亲油性纳米铜粉润滑修复剂能够明显提高润滑油、齿轮油、润滑脂的润滑效果。其特征在于与未添加该技术所涉及的亲油性纳米铜粉润滑修复剂的润滑介质相比，添加了该技术所涉及的亲油性纳米铜粉润滑修复剂的润滑介质其润滑性能具有明显的改善，同时具有自修复功能。与有机物添加剂产品相比，该技术涉及的亲油性纳米铜粉润滑修复剂不存在高温下的结块和碳化现象。2.该技术提出了一种使纳米铜粉实现亲油性、易分散性、抗氧化性的方法，从而大大简化了防止内米铜粉团聚和氧化、变质的工艺流程，在制备该技术涉及的亲油性纳米铜粉润滑修复剂时，纳米铜粉易于分散并长时间保持稳定状态。同时，该技术也大幅度降低了纳米铜粉长期保存成本。3.该技术涉及的亲油性纳米铜粉润滑修复剂在考虑到明显提高润滑油、齿轮油、润滑脂的润滑效果的同时，也考虑到纳米铜粉配比对改善润滑介质散热性能的影响，这一点是已公告的专利CN03109198.9所没有提到的。由于以上影响因素的优化，润滑油及其它润滑介质的氧化问题得到明显的改善。4.该技术涉及的亲油性纳米铜粉润滑修复剂在制备过程中无需球磨处理，从而减少了材料的污染环节并降低了加工成本，现将该一种亲油性纳米铜粉润滑修复剂及制备方法及技术方案实施例介绍如下供研究交流参考：（611241  321525）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。