一种资源循环利用的碳法制无硫白糖工艺及步骤

隨着生活水平的提高，低硫和无硫白糖越来越受到欢迊。致使用二氧化碳与糖汁中的氧化钙通过饱充生成碳酸钙，利用碳酸钙吸附胶体、色素清净糖汁的碳酸法越来越受到欢迊。但是，碳酸法需使用石灰和二氧化碳，生产中生成的碳酸钙吸附有机物质后排放滤泥约占甘蔗总量的10%。滤泥一般含水约38%～42%，干滤泥中含CaCO3 73.4%，MgO 0.7%，SiO28.4%，三者合计约82.5%，有机质（含腐植酸）约17.5%。滤泥排量大，日榨蔗量15000吨的制糖企业，每天要排放约1500吨的滤泥，一个榨季排放量达20万吨。滤泥堆积时间长有机物质会发酵发臭，对环境造成严重的污染，目前还没有对滤泥有效的处理办法，限制了碳酸法的应用。2000年以来，霍汉镇教授提出的“低温磷浮法”得到推广，“低温磷浮”与“饱充”结合亚硫酸法，可降硫薰的用硫量，生产低硫白糖。并且，“低温磷浮＋饱充”的碳酸法，滤泥的总量降低近1/3，滤泥中有机物质的含量也降到10%。一些文献（文献1、2、3）还提出了对滤泥综合利用的设想，但是饱充的滤泥对环境的污染的问题，至今国内外也还没得到根本性解决。目前公开的“低温磷浮”均为中性和偏碱性的磷浮。在中性或偏碱的条件下，糖汁中的蛋白质去除效果还不好。大量蛋白质需通过高温凝固于饱充时去除，致部分蛋白质进入滤泥，煅烧会产生氮氧化物污染环境，影响了滤泥的煅烧回收。经试验也证明，中性磷浮去除蛋白质、硅胶、果胶、淀粉、蔗脂、蔗腊等杂质的效果不如酸性磷浮。仅因目前气浮的设备需处理时间长达40min，酸性条件下会增大糖汁的损耗，才采用中性磷浮。试验也证明，蔗汁在32℃以下时，蔗渣很容易下沉，容易实现去除蔗糠、蔗脂、蔗蜡和淀粉等杂质的目的。原采用亚硫酸法清净技术制糖的企业，要改变为碳酸法或部分采用碳酸法，都需解决二氧化碳的供应问题。外购二氧化碳成本高。有提出回收锅炉烟道气中的二氧化碳用于饱充。但是锅炉烟道气中的CO2含量仅约8%～12%，含量低，要快速实现糖汁清净的要求，需饱充的气量极大，否则饱充的时间很长。糖液中的还原糖在长时间碱性条件下大量分解，生成有色物质和有机酸，会使糖汁色值和钙盐含量显著升高。在大气量的饱充时很容易起泡，并且生成大量的气泡很难分离处理。烟道气饱充时，系统的设备(风机、窑气泵、洗涤器和输送管等)十分庞大，使用动力和设备投资很大。因此用锅炉烟气中的二氧化碳用于饱充，只能部分取代硫薰，还不能完全取代硫薰。有文献提出回收酒精生产过程排放的二氧化碳用于饱充，但二氧化碳回收系统的投资大。传统的碳酸法采用石灰窑气进行饱充，但使用的石灰窑为立窑，需以块煤为燃料，生成的窑气用于饱充还需良好的净化，否则会对糖汁造成污染。采用石灰窑气饱充，因现在糖厂使用的饱充设备—饱充罐的二氧化碳利用率偏低，要窑气满足饱充之需要，石灰产和需难以平衡。解决的办法是提高现有饱充罐的二氧化碳利用率。现使用的饱充技术，也囿于设备落后致饱充的过程长达20min以上，糖汁在碱性高温的条件下，生成的杂质和美拉德色素增多，不利于糖汁的清净。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项一种资源循环利用的碳法制无硫白糖工艺及步骤，该技术的有益效果：1.该技术为清洁制糖工艺；2.该技术可生产无硫的高品质白砂糖；3.该技术可实现二氧化碳循环利用，减少二氧化碳的排放；4.该技术可实现钙的循环利用，解决滤泥对环境的污染问题；5.该技术流程短，设备少，管理方便，投资小。6.该技术工艺，即使部分地用于对现有制糖企业改造，也可降低白糖中的硫含量提高产品品质，降低磷酸和石灰的消耗，减少对环境的污染和影响，现将该一种资源循环利用的碳法制无硫白糖工艺及步骤及技术方案实施例介绍如下供研究交流参考：（371511  333578）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。