一种含铜氰化浸金液沉铜方法及工艺步骤

目前，氰化提金法是提取黄金的最主要方法。然而对于含铜金矿石使用氰化浸出存在氰化物消耗量大、氰化浸金液中所含的铜离子与金离子在活性炭上发生竞争吸附等问题，严重降低了活性炭吸附金的能力，且对后续载金炭的解吸及金的冶炼产生不利影响。近几年来，研究发展起来的处理高铜氰化浸金液的方法主要有双氧水沉铜法、硫化酸化沉铜法等处理方法，然而这些方法都存在处理成本高、操作不方便、投资成本大、处理量小等缺点，尤其对于大量的高铜含金堆浸贵液(氰化浸金液)难于实现工业化处理。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项一种含铜氰化浸金液沉铜方法及工艺步骤，该技术与其他外加沉铜试剂的方法相比，该技术以堆浸中后期的矿堆为载体，利用含铜金矿石氰化堆浸所得浸金液对其进行沉铜处理，所得沉铜后氰化浸金液经活性炭吸附分离出金后，加入氰化物又可再生成氰化浸出剂，用于其他含铜金矿石的氰化堆浸，在没有额外添加其他药剂的情况下实现了沉铜和废液循环利用的目的。与现有技术相比具有的有益效果包括： (a)沉铜效果好、效率高，处理量大，金不损失。经矿堆沉铜后，含铜氰化浸金液的沉铜率可达到75％以上，采用间断喷淋的沉铜率最高可达98％，沉铜后氰化浸金液中杂质离子下降50％-80％，金基本没有损失。 (b)工艺简单，易于操作控制，成本低廉，无需添加任何其它药剂或增加新设备。经测算，处理每立方含铜氰化浸金液的费用不到现有其他方法的五分之一。 (c)对矿石的适应性强，可对槽浸或堆浸等方式产生的含铜氰化浸金液进行沉铜处理。pH值变化对沉铜效果影响较小，堆浸矿石pH值在9-11都有良好的沉铜效果，对于含氰根较低的含铜氰化浸出贵液的沉铜效果更加明显。 (d)沉铜所得贵液组分简单，有利于后续工艺的进行。含铜高的贵液经过沉铜载体矿堆后，大量的杂质离子同时沉淀到矿堆里面，经过矿堆沉降后的贵液，其中所含的金易于在活性炭上吸附，同时也有利于活性炭吸附后的贫液循环使用。 (e)可以提高金的浸出率。活性炭吸附所得贫液经再生后返回至金矿堆浸出，可使浸堆中金的浸出率提高3％-5％，现将该一种含铜氰化浸金液沉铜方法及工艺步骤及技术方案实施例介绍如下供研究交流参考：（611471  231527）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。