硼-铬-稀土低温共渗剂技术工艺方法

渗硼是硼原子扩散到金属表面形成金属硼化物的一种热化学表面强化技术。渗硼层具有硬度高、耐蚀性、耐磨性好和抗高温氧化性的优良特点，因此它广泛应用于各种材料，包括有色金属、黑色金属和各种合金。目前，固体渗硼主要是高温渗硼(850℃～950℃)，存在明显的缺点：渗硼温度高、时间长、工件热处理后变形较大；渗硼层脆性大，与基体结合不牢，容易剥落；鉴于高温渗硼存在以上不足，为降低成本，减少工件变形，拓宽渗硼工艺的广泛应用，目前，国内外学者、专家主要在改变渗剂成分，降低处理温度，采用不同渗硼工艺及渗前、渗后处理工艺等方面进行了研究，其中低温多元渗硼的研究较为成熟。所谓的低温渗硼是指在相变温度 以下进行渗硼。

目前，对了低温渗硼的研究，主要是在低温渗硼剂的成分含量上做了大量的研究，主要采用硼铁、硼砂、碳化硼做为供硼剂，国内科研院校学者、专家积极开展此项研究，研究结果表明：最低温度只能控制在650℃，在600℃共渗层不连续、脆性较大、易脱落、厚度较浅(一般为5μm-10μm)。华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项硼-铬-稀土低温共渗剂技术工艺方法，该技术产品的使用克服了现有低温多元渗硼技术的不足，是一种渗前淬火多元渗硼后工件变形小、无相变、无内应力、共渗层较深、较为连续、脆性较小、与基体结合牢固、工件耐磨性较好，同时得到单一Fe2B共渗层的新型的硼-铬-稀土低温共渗剂。现将该硼-铬-稀土低温共渗剂技术工艺方法及实例介绍如下供研究交流参考：（611541  224747）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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