以黄铜钎料为主焊剂膏技术配方

传统硬钎焊焊膏主要有两种，纯钎剂膏和纯钎料膏，在传统焊接过程中，钎剂和钎料是分开涂加的，因此在工艺上往往分为两步添加，增加了操作的步骤。硬钎焊领域里所广泛应用的焊膏其实是指钎剂膏，而且最多的还是水基钎剂膏。水基钎剂膏是无法将钎剂粉末均匀的悬浊在溶剂中的，因此容易形成沉淀和分层。在手工焊接的过程中这一点可以人为处理规避，但在自动化过程中则比较困难，尤其是在需要管道运送焊膏的自动化工艺中，不利于焊膏的涂覆，进而影响钎焊的质量。普通钎料膏中金属钎料的比表面积小，氧化程度弱，在钎剂配合下可以实现顺利钎焊。而如果制成粒度在150-300目的金属粉末金属的比表面积比普通的钎料升高几十倍，金属粉末极易被空气氧化。同时，与软钎焊不同，硬钎焊的焊接温度较高，达到450度以上，绝大部分在600-1000摄氏度的范围内。如果在空气中进行焊接操作，金属发生的氧化比较严重。因此传统的硬钎焊金属粉膏都是在有保护气氛的炉中使用，例如氮气、氢气、分解氨气来保护金属粉末不被氧化，这种金属粉膏在真空钎焊炉，隧道钎焊炉中都有应用，但无法用于直接在空气中焊接。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项以黄铜钎料为主焊剂膏技术配方，该技术产品采用焊料焊膏均匀混合的方式，配合手持或者自动点膏机将焊料和焊膏一次性精准的定量定向地涂抹于焊接接口处。免去了传统方式中焊料焊膏分开添加的不方便，在提高效率保证质量的同时，极大的提高了焊接接头的一致性，极大地避免了浪费，较少了成本，保证了工作环境的清洁。为进一步实现自动化焊接打下工艺基础。是一种清洁环保高效率高质量的五金工具行业使用的钎焊应用；该焊剂膏可在空气中进行硬钎焊，特别是火焰焊接，可以实现硬钎焊的自动化焊接；该焊剂膏均匀悬浊不分层，可实现自动化焊接，现将该以黄铜钎料为主焊剂膏技术配方及实例介绍如下供研究参考：（611341  351565）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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