铅锭冷制粒机剪切切片表面淬火剂技术配方

铅锭冷制粒机是铅酸蓄电池生产线上最前端最先进的产品。设备主动力全部采用液压系统，操作流程简单方便，运行状况稳定良好，具备环保、节能、降耗、增效等功能。自投入市场使用以来，社会效益和经济效益显著，深得业内人士一致好评。运行平衡可靠，无噪声，铅锭通过刮板输送，到切片机，通过切片的剪切，把铅锭剪切成规定厚度的铅片，再进行一道工序加工。其中切片是由钢材制成，主要起到对铅锭的切割作用，要求其具有良好的硬度和耐磨性，通常对钢材进行淬火处理以达到此工艺目的，而淬火剂是淬火工艺必不可少的物质，之前人们普遍使用矿物淬火油，但其冷速不足，品性固定单一，并在淬火冷却过程中产生浓重的油烟，甚至会引发火灾事故，此外还因淬火油消耗的是不可再生资源，而逐渐被人们停止使用。

随着人们对淬火工艺以及淬火剂的深入研究，出现了多种传统矿物淬火油的取代品，其中聚合物淬火剂因其生产成本较低、对于环境保护有利等因素而被大量使用，其中以PAG淬火剂应用最为广泛，占据了半壁江山。虽然PAG淬火剂有多种优异的特性，但仍存在使用缺陷，如淬火剂中PAG的使用量较高，质量分数通常为10~20%，耐温耐老化性能弱，随着使用次数的增加，性能变化下降程度较大等问题。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项铅锭冷制粒机剪切切片表面淬火剂技术配方，该技术产品是在大量实践的基础上，对现有的PAG淬火剂进行了改进处理，其中大幅降低了聚烷撑乙二醇的使用量，将其保持在2~4%，同时配合添加了聚乙烯醇和羧甲基纤维素，利用其相互交联、协同的效果，弥补了减少聚烷撑乙二醇用量带来的副作用，三者配合使用较单一的聚烷撑乙二醇具有更好的耐温、抗老化特性；二甲基亚砜的使用有效增强了溶剂对钢板的湿润性能，添加的硼酸和硫酸铜成分能对聚乙烯醇、聚烷撑乙二醇起到一定的增黏作用，提升了淬火剂在钢材表面形成的膜层的质量，有效避免了淬火时因温度下降较快而产生淬裂的现象，添加的纳米二氧化钛能在聚合物等的包裹下起到类似晶核的作用，其能有效的提升整个淬火阶段钢材附近膜层与其余部位的热量交换，加快了淬火的速度。在各成分共同配合作用下，该技术制得的淬火剂在保证产品不发生脆裂的情况下，显著提升了淬火的速度，将淬火工艺时长缩短了15~20%，同时本淬火剂又具有良好的抗菌、防腐、耐老化特性，多次使用后仍能保持较佳的性能，使用寿命较长。现将该铅锭冷制粒机剪切切片表面淬火剂技术配方及实例介绍如下供研究参考：（611511  227354）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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