铌合金旋压加工工艺润滑剂组合物技术 加入收藏

铌合金旋压加工工艺润滑剂组合物技术

铌是灰白色金属,熔点2468℃,沸点4742℃,密度8.57/立方厘米。室温下铌在空气中稳定,在氧气中红热时也不被完全氧化,高温下与硫、氮、碳直接化合,能与钛、锆、铪、钨形成合金。不与无机酸或碱作用,也不溶于王水,但可溶于氢氟酸。纯铌在电子管中用于除去残留气体,钢中掺铌能提高钢在高温时的抗氧化性,改善钢的焊接性能。铌还用于制造高温金属陶瓷。旋压技术起源于古代制陶工艺。他是一种综合了锻造、挤压、拉件、弯曲、环轧、横轧和滚挤等工艺特点的少无切削加工的先进工艺。通常将金属简坯、平板毛坯或预制坯用尾顶顶紧在旋压机模上,由主轴带动芯棒和坯料旋转;同时旋压轮从毛坯一侧将材料挤压在旋转的芯模上,使材料产生逐点连续的塑性变形,从而获得各种母线形状的空心旋转体零件。根据旋压加工过程中的毛坯厚度变化情况,把旋压工艺分为普通旋压和强力旋压两种,即普通旋压和强力旋压。普通旋压简称普旋。普旋过程中毛坯的厚度基本保持不变,成形主要依靠坯料沿圆周的收缩及沿半径方向上伴长不变形来实现。其主要特征是在成形过程中,可以明显看出坯料外径的变化。普通旋压的基本方式有:拉深旋压(拉旋)、缩径旋压(缩旋)和扩径旋压(扩旋)等三种。铌合金旋压加工工艺润滑剂要求具有良好的扩散性和流动性、承载能力、润滑、冷却、防锈、防腐性以及使用清洗;能降低旋压加工负荷,促进金属在模具中流动,防止模具卡死,减少模具磨损和材料损耗,加快散热,提高旋压工件质量、残屑回收率和生产效率。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项铌合金旋压加工工艺润滑剂组合物技术,该技术具有良好的冷却性、润滑性(极压抗磨承载性)、扩散性、清洗性、防锈性、抗氧防腐性、油膜强度、热氧化安定性以及粘附性,减少表面擦伤和划痕;能降低旋压加工负荷,促进金属在模具中流动,防止模具卡死,减少模具磨损和材料损耗,加快散热,提高旋压工件质量、残屑回收率和生产效率,现将该铌合金旋压加工工艺润滑剂组合物技术介绍如下供研究交流参考:(611511  625445


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