大豆蛋白活性肽酶解法制备技术工艺方法

大豆是自然界所有植物性食物中的蛋白质之王，我国又是“大豆之乡”，大豆的营养成分非常丰富，其蛋白质含量高于谷类和薯类食物的2.5到8倍。大豆经过低温脱溶后得到的低温豆粕中蛋白含量达到55％左右，大豆蛋白质的氨基酸组成与牛奶蛋白质相近，除蛋氨酸略低外，其余必需氨基酸含量均较丰富，是植物性的完全蛋白质，在营养价值上，可与动物蛋白等同。因此，大豆是一种理想的优质植物蛋白食物，多吃大豆及其制品有利于人体生长发育和健康。大豆蛋白活性肽的分子量较小，具有容易吸收、运输速度快等优势，这些功能已被人们广泛认识和应用。因此，大豆蛋白活性肽既可以用于功能性食品和保健食品的开发生产，也可作为原料、添加剂或中间体，广泛应用于发酵、制药、食品、化妆品、饲料及植物营养剂等行业。尽管大豆蛋白行业仍在蓬勃发展，但是它的很多性质依然限制了它在某些行业的使用，比如豆腥味等等。另外大豆蛋白活性肽还具有低过敏原性、抗疲劳、抗衰老、抗毒解毒、增强免疫力、抑制癌细胞生成、预防心脑血管疾病、糖尿病、双向调节肠道环境、促进微生物的生长繁殖和代谢等许多生物功能。目前的大豆蛋白活性肽加工技术主要为通过直接酶解方法生产大豆蛋白活性肽，将豆粕(大豆蛋白)和水分按照一定的比例配制，将反应温度和反应的PH值调节到酶的最适宜的反应条件下进行酶解反应、反应后离心、中和、纯化、喷雾干燥，具体由大豆蛋白→配制一定浓度的水解液→恒温水浴→酶解(加酶量、温度、pH、时间)→灭酶(沸水浴5min)→离心(12000r/min，10min)→取上清进行纯化(粗提液)→喷雾干燥等步骤组成，该方法会大量的浪费蛋白酶的量，并且产生的蛋白肽提取液中含有很多的其他物质，降低了蛋白肽的纯度，并且后续的纯化也会浪费很多的时间和费用，加工步骤比较繁琐，对蛋白肽的功能性质有一定的影响，使蛋白肽的使用受到了很大的影响。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项大豆蛋白活性肽酶解法制备技术工艺方法，该技术与现有技术相比，大豆蛋白肽与传统工艺相比，产品无豆腥味、无苦味。制备方法中，通过对大豆蛋白提取工艺的研究，调节最佳pH值，使得提取的大豆蛋白蛋白含量高、提取率高，充分利用了原料避免浪费，且加工工艺简单，成本低。通过对大豆蛋白肽制备工艺的研究，调节最佳酶反应时间、温度、用量、pH值，并配合杀菌、闪蒸、干燥等重要工艺条件，使得制备的的大豆蛋白肽分散性、稳定性好、.产品无豆腥味和苦味，兼具大豆蛋白肽纯度、又能保证生产过程简单、成本低，同时保证了产品良好的营养特性，现将该大豆蛋白活性肽酶解法制备技术工艺方法实例介绍如下供研究参考：（211211  315647）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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