防铜氧化变色剂技术配方制备方法

金属铜材质零件及电镀铜零件的腐蚀变色是腐蚀学领域一个亟待解决的重要问题。在有色金属的生产中，铜的产量仅次于铝，居第二位。在电化学 顺序中铜具有比氢更高的正电位，故铜有较高的热力学稳定性，不会发生氢的去极化作用，被列为耐腐蚀金属之一。但是在湿度较高、腐蚀性介质(如含二氧化硫的空气、含氧的水、氧化性酸以及在含有CN-、NH4+ 等能与铜形成络合离子的液体)中，铜则发生较为严重的腐蚀。长期以来，人们针对铜在不同条件下的腐蚀特点，采用了多种方法来控制铜的腐蚀，主要分为无机钝化技术、有机缓蚀技术、天然类缓蚀剂等。我国工业生产中应用的较多的是采用无机钝化技术中的铬酸盐系列，该工艺操作简单，生产效率高，而且钝化形成的保护膜具有抗腐蚀性强并保持铜及其合金本色等特点，应用很广。其钝化处理形成保护膜的机理是：铜和铜合金在钝化液中溶解，零件和溶液界面处pH值升高，生成碱式盐及氧化物，覆盖在零件表面形成致密钝化膜，随着pH值的不断升高，钝化膜生成速度加快，膜层加厚。还可以通过改变钝化液成分在金属表面上形成彩虹色、银白色或金黄色等多种铬酸盐钝化膜。这种无机钝化膜不仅表面光亮美观，而且与基体有较好的结合力、抗氧化性好，一直被广泛应用。尽管铬酸盐钝化 膜具有很好的耐腐蚀性，但是铬化物是致癌物质，且有研究表明铬化物有致突变作用和细胞遗传毒性。在处理过程中钝化膜需要的铬酸是微乎其微的，所投入的铬酐大部分都被排放到周围的环境中，造成了严重的污染。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项防铜氧化变色剂技术配方制备方法，该技术产品防铜氧化变色剂中没有有毒成分，在配置和应用过程中不会向环境中排放有毒废弃物，有利于环境保护；该技术产品防铜氧化变色剂以苯并三氮唑为分子自组装膜主体成分，同时配合缓蚀剂硫脲和D-葡萄糖酸钠，在铜基材表面形成疏水吸附层，有效地将铜基材与外界腐蚀性环境隔离开，具有良好的防氧化变色功能；该技术产品制备方法工艺过程简单，原料价格低廉，适合工业化生产，现将该防铜氧化变色剂技术配方制备方法实例介绍如下供研究参考：（611341  457675）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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