钢板低温环保磷化液技术配方及工艺

金属在涂装前，一般需要在含有磷酸盐的溶液中进行预处理，形成金属磷 酸盐化学转化膜，这一工艺过程称之为磷化。涂装前磷化的主要目的是给基体 金属提供短期工序间保护，在一定程度上防止金属被腐蚀，并提高漆膜层的附 着力与防腐蚀能力。随着人们环境保护意识的增强和能源的日益短缺，新型涂 装前处理工工艺向着低温度、低能耗、低污染和低毒性的方向发展。中高温磷 化液虽然形成的磷化膜厚、耐腐蚀，但成本高、渣多、工艺复杂，特别是能源 消耗大。而常温磷化液的使用温度低，勿需能源，使用寿命长，槽液维护简单， 综合成本低。但不同的金属基材对磷化的温度有不同的要求，通常同一磷化液 不能在低温和中高温范围使用，对磷化工艺的操作带来了限制。而目前应用最 广泛的磷化液中含有镍盐，并采用亚硝酸盐作为促进剂，磷化工作液中的亚硝 酸盐在酸性溶液中不稳定，每次生产时需要补加至规定的浓度，指标控制相对 复杂，必将浪费大量的促化剂，产生的气体也对环境污染比较严重。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项钢板低温环保磷化液技术配方及工艺，该技术该工艺可在0-30℃范 围内快速磷化钢板表面，并且通过调整磷化液的组分，使得其不含亚硝酸盐和 镍盐，而制备的磷化膜耐腐蚀性高，并具有如下有益效果： (1)磷化液没有使用镍盐和亚硝酸盐，有利于环境保护； (2)采用低温磷化，可以在0-30℃范围内使用，可以采用喷淋和浸泡工艺； (3)磷化液维护简单，不需要测量促进剂指标； (4)节省材料的使用，促进剂不含亚硝酸盐，没有有毒气体产生和促进剂的浪费，现将该钢板低温环保磷化液技术配方及工艺实例介绍如下供研究参考：（841135  121545）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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