光学玻璃延性域加工专用磨削液及制备方法

光学玻璃具有特定的光学常数、高透明性、物理及化学上的高均匀性、光学常数的一致性、较高的机械强度和热稳定性、化学稳定性、隔热、低膨胀系数、低密度、耐腐蚀、耐磨损等特点，在航空航天、信息、微电子、纺织、仪器、化工、机械、军事等领域得到了广泛的应用。随着其应用范围越来越广以及科技的不断进步，对光学玻璃零件的表面质量、精度及形状有了越来越高的要求。

光学玻璃属于硬脆材料，可加工性差，主要通过磨削、研磨、抛光等方法进行加工。传统的磨削方法对光学玻璃的材料去除方式主要是以脆性去除为主，容易产生微裂纹，很难形成纳米级的光学表面。为获得高质量、低损伤的光学玻璃加工表面，在对硬脆材料加工方法作了大量探索和尝试的基础上，出现了延性域磨削加工方法，即对材料进行切削时，材料以塑性变形的方式被去除，得到低粗糙度的光滑表面。对于脆性材料的延性域磨削，其磨削表面质量相似甚至优于研磨、抛光所获得的，这样就可以省去研磨、抛光工序，提高加工效率，节约加工成本，而且能很好地控制加工件的形状和精度。根据众多研究者的理论分析，为实现延性域磨削，磨削过程中需要磨粒的切削深度要小于脆-延性转化的临界切削深度，实现微米级甚至纳米级材料去除，这就给现有磨削设备提出了非常高的要求，普通加工设备条件下光学玻璃延性域磨削难以实现，导致加工成本较高。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项光学玻璃延性域加工专用磨削液及制备方法，该技术产品磨削液在具备良好的冷却、润滑、防锈和清洗功能的同时，通过磨削液中的成分对光学玻璃表面实现化学改性，打破光学玻璃的微观网络结构，改变了材料表面的物质形态，弱化了结合键的键能，降低光学玻璃表面的硬度，进而提高光学玻璃的脆-延性转化的临界磨削深度值，大大降低了工业实现光学玻璃延性域加工的难度，能够实现利用低一精度级别的加工设备实现光学玻璃器件的超精密、超光滑表面的加工，大大降低了高质量光学玻璃元器件的加工成本，另一方面，由于该磨削液防锈性能达到30天（单片），可满足上下工序间加工机床及夹具等的防锈要求，无需另作防锈处理。由于该磨削液是通过碳酸钠、三乙醇胺、四硼酸钾、钼酸钠、苯骈三氮唑、六次甲基四胺等化学药品综合作用来取代传统磨削液中的亚硝酸盐、磷酸盐，避免了对人体的伤害，同时对环境的污染也被降到了最低，因此本发明磨削液为绿色环保型磨削液。现将该光学玻璃延性域加工专用磨削液及制备方法实例介绍如下供研究参考：（871341  623635）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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