低碳合金钢专用淬火剂技术配方

淬火是使金属材料获得所属性能的一个重要手段，而淬火介质则是获得高的淬火质量的关键因素之一，随着石油工业的蓬勃发展。在20世纪初，矿物油开始被用于淬火冷却。矿物油的主要成分是饱和烃，性能相对稳定，所以得到了广泛的应用。为改善矿物油的冷却性能，人们又研制和向矿物油为基的含有各种添加剂的淬火油，仍然是主要使用的淬火介质。然而，矿物油淬火剂对环境造成严重污染，矿物油的闪点较低，在淬火过程中，形成浓烟并有火灾危险，在油中含有水时这种危险性更是大大加剧。矿物油的降解性很差，所以废弃的矿物油对环境的污染的潜在威胁就很大。为改善淬火油性能，加入了许多表面活性剂类的添加剂。大多数添加剂都加大了废液处理的难度，如含钡的化合物等添加剂，还是潜在的致癌物质，进一步加大了矿物油淬火剂的环境危害。近年来已有越来越多的企业在热处理时放弃使用油淬火，而采用各种水溶性高分子有机物水溶液为合金钢淬火的冷却介质。然而，这类水溶性有机冷却介质用来淬火时虽然不产生严重污染和不存在火灾隐患，可是市场售价却仍然很高，而且，原介质存放期有限，用户购进后还另需自行按一定比例配制成水溶液才能使用，在使用中，有机物溶液遇热后会加速老化，使其冷却特性发生改变，如不及时更换，将使热处理产品质量下降，甚至不合格。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项低碳合金钢专用淬火剂技术配方，该技术产品为低碳合金钢专用淬火剂成本低、安全无污染、不易发生火灾、 使用时不需要临时配制，使用方便，无毒无害、成本低、适合大规模生产应用的特点。现将该低碳合金钢专用淬火剂技术配方及方法介绍如下供研究参考：（841131  141544）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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