环保型轧制淬火液技术配方
目前传统的热处理工序中所使用的淬火介质为油和水。油类冷却速度较慢容易出现淬火不硬等问题。水冷却速度较快，且水温难以控制，造成工件硬度不合格，还会经常出现工件裂纹。油性淬火剂在淬火过程中容易污染环境，产生大量烟雾，对操作人员的健康造成影响，此外，矿物油的闪点低、容易发生火灾，使用不安全；水溶性淬火剂是将有机聚合物溶剂溶于水中，通过调整溶液的浓度和温度来满足淬火剂的冷却性能。水溶性淬火剂在整个冷却过程中具备高的冷却速度，在高温冷却阶段可以促使晶粒细化、晶型规则，有利于提高工作的使用性能，但在低温阶段，存在过高的冷却速度容易导致工件开裂、淬火变形、出现软点的问题。
华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项环保型轧制淬火液技术配方，该技术产品环保型轧制淬火液在600℃～800℃之间快速降温，使得到的工件晶粒细小，达到较高的硬度；在400℃以下时降温缓慢，防止工件内部形成较大的内应力，减少工件裂纹的形成。且本环保型轧制淬火液无毒、无污染、不着火，是一款性价比较高的淬火介质产品。现将该环保型轧制淬火液技术配方介绍如下供研究参考：（841131 141546）
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该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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