高铬铸铁水基淬火剂技术配方及配制方法
淬火是将金属工件加热到相变温度以上,保温后在淬火介质中急剧冷却得到马氏体组织的过程。通过淬火工艺,能达到提高或调整工件的硬度以及耐磨性等目的。淬火剂是由一种液态的有机聚合物和腐蚀抑制剂组成的水溶性溶液。淬火剂主要用于各类碳素钢,低合金结构钢、弹簧钢、渗碳钢、轴承钢制工件做增体浸淬和感应加热淬火。当用淬火剂的稀释溶液冷却热的金属时,液体有机聚合物会在金属表面沉积,形成一层薄膜,可通过调节淬火液的温度或搅拌程度来控制冷却。目前,使用淬火剂时工件很容易淬裂,造成巨大的浪费,同时还造成环境污染,而且在使用中,有机物溶液遇热后会加速老化,使其冷却特性发生改变,如不及时更换,将使热处理产品质量下降,甚至不合格,淬火剂更换频繁,成本高效率低。
华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项高铬铸铁水基淬火剂技术配方及配制方法,该技术产品淬火剂冷却速度分布合理,冷却均匀性好,且能有效保证工件内部组织的均匀一致性和性能的均一性,淬透性强,硬度高并且均匀,不淬裂,使用量少,可减少贵金属的加入量,降低原材料的生产成本,适用于高铬铸铁和部分高中碳耐磨钢零件的淬火处理,现将该高铬铸铁水基淬火剂技术配方及配制方法实例介绍如下供研究参考:(841131 141545)
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