金属防锈切削液及其制备方法

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。根据国家标准，切削液分为四类，第一类适用于粗磨切粗加工，第二类属于防锈型，第三类属于极压型，第四类适用于多种金属切削和磨削加工。而金属工具的加工适用切削液，一般都需要防锈的作用，同时满足冷却、减轻摩擦和工具损耗、排出切屑、满足特性的加工需要，使加工高效顺利进行，因此需要能够满足各项要求的切削油。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项金属防锈切削液及其制备方法，该技术产品防锈切削液进行防锈性能与防腐蚀性能的测试，结果表明对单片一级灰口铸铁在35℃情况下保持无锈达到了70小时以上，对叠片一级灰口铸铁35℃情况下保持无锈达到了40小时以上，与GB/T6144中的指标单片大于24小时、叠片大于8小时相比具有非常明显的优势。同时防腐蚀性能测试对铸铁55℃情况下能保持70小时以上无腐蚀，紫铜55℃情况下能保持40小时以上无腐蚀，现将该金属防锈切削液及其制备方法实例介绍如下供研究参考：（841131  221635）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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