新型高性能管件加工切削液技术配方

攻丝是钳工工作的一项基本操作技能，由于攻丝时攻丝锥要在工作底孔中切削出内螺纹，其切削难度比加工外螺纹难度大，攻丝操作使用的丝攻头与工件接触会产生很大的摩擦力与很高的温度，在生产实践中，经常出现螺纹烂牙、攻丝头崩齿、断锥而影响加工零部件，甚至整个产品的质量。影响攻丝效果的因素除了包括攻丝锥材料、热效应、螺纹底孔直径大小、攻丝锥操作因素以外，还包括攻丝锥的几何形状及角度、攻丝锥的修磨、攻丝螺旋槽的选择、攻丝的切削速度、冷却润滑等。通过使用攻丝切削液，能够显著减小摩擦和降低温度。因此切削液性能优劣对攻丝锥寿命、加工件粗糙度等有着至关重要的作用。对一些难加工的材料或要求精度极高的加工零件来说，采用传统的常用的攻丝油，均难达到满意的效果。因此，人们希望能够开发出具有更好的润滑性能、传热冷却性能、稳定性、流变性能和抗极压性能的攻丝切削液，如高性能攻丝膏，最大限度地降低攻丝切削温度及切削力，提高攻丝效率和精度，降低工件粗糙度，改进表面质量，并能延长攻丝锥使用寿命。 

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项新型高性能管件加工切削液技术配方，该技术产品的使用与现有的润滑剂相比，具有触变性，在经气动泵输送至加工件和进行搅拌时可由膏状转化为液态，易于输送和使用，并节省用量；极佳的渗透性能，易于清洗；具有更好的润滑性能、传热冷却性能、稳定性、流变性能和抗极压性能，最大限度地降低攻丝切削温度及切削力，提高攻丝效率和精度，降低工件粗糙度，改进了表面质量，并能延长攻丝锥使用寿命。现将该新型高性能管件加工切削液技术配方及实例介绍如下供研究参考：（841131  221667）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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