环保高浓缩金属切削粉配制技术配方

切削液是金属切削加工中重要的配套材料，使用金属切削液的目的就是降低切削力及刀具与工件之间的摩擦，及时带走切削区内产生的热量以及降低切削温度，减少刀具磨损，提高刀具耐用度，延长刀具使用寿命，从而提高生产效率，改善工件表面粗糙度，保证工件加工精度，达到最佳经济效果；切削液分为三大类：乳化油、合成切削液和微乳切削液，不同程度的含有矿物油、亚硝酸盐和重金属盐，以及对环境有害的氯、硫和磷等化合物，使用寿命短，对人体有害，易变质，在排放时对环境污染相当严重，不符合环保排放的要求；另外，现有的切削液大部分都是液体，使用比例一般是5%，用200升大桶盛装和运输，运输成本高。市场上也有一部分的粉状类切削液（兑水后为液体），但是在润滑度（PB）、抗磨度（PD）和浓缩度都比较低，达不到GB614485的国家标准，因此，市场上急需一种生产工艺简单，包装方便，高浓缩（兑水比例大），运输成本低，既节能环保，又对人体无害，同时又达到或超过GB614485的国家标准的切削粉。

为了弥补现有技术的不足，华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项生产工艺简单、润滑度高、抗磨度高的环保高浓缩金属切削粉配制技术配方，该技术产品通过将各个组分按照此质量份数混合后制成的切削粉，（1）生产工艺更加简单，直接按重量比混合均匀即可，不用加热，没有液体，生产过程没有三废产生；（2）包装运输方便，生产成本更低，可用塑料包装袋进行包装，避免了一般使用200升铁桶的包装，包装和运输成本大大降低；（3）绿色环保，使用的原料，没有亚硝酸盐、重金属盐，没有矿物油，不含氯、硫和磷等对环境不友好的物质，是绿色环保产品；（4）使用范围更广，1:100比例兑水溶解后，润滑度（PB值40千克）、抗磨度（PD值120千克）、清洗、防锈和冷却的作用超过GB614485国家标准，可广泛用于车、钻、刨、磨、锯及数控机床、加工中心的切削、磨削加工，适合铸铁、碳钢和铜等材料的加工。，缩切削液，直接在加床加工中使用，现将该环保高浓缩金属切削粉配制技术配方介绍如下供研究参考：（841131  221622）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。