高炉联合软水密闭循环冷却水缓蚀剂技术配方

高炉在生产过程中，其炉内温度最高可达1500℃以上，而炉皮、立柱等钢结构件在正常工作状况下的最大允许温度一般为400℃，超过此温度时，其强度值就会下降。为了使炉墙温度保持在允许的范围内，冷却就是必不可少的。在高炉设备中，冷却工作的正常与否决定着高炉整体与各个部件的强度和寿命。 高炉冷却的目的和作用如下：1、防止在高温区工作的部件破坏； 2、可促使在冷却器前端上形成渣皮，从而防止冷却器被磨损，确保炉型的稳定和炉况顺行；3、促使热流在炉衬内得到合理的分布，消除热应力。近几年，国内新建的现代化大型高炉正在向长寿命、大容积、高强度、低消耗的方向发展，相应的高炉冷却技术也正在由工业水直流冷却、汽化冷却向软水闭路循环冷却和联合软水密闭循环水冷却系统演变。其中，联合软水密闭循环水冷却系统最符合现代大型高炉发展的要求，在国内、外的应用日益广泛。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项高炉联合软水密闭循环冷却水缓蚀剂技术配方，在高炉联合软水密闭循环冷却水系统中使用该技术提供的缓蚀剂能够有效的缓解冷却水对高炉设备产生的腐蚀，延长高炉设备的使用寿命，适用于硬度在20mg/L以上的软水及采用碳钢、不锈钢和铜材质的软水循环水系统，现将该高炉联合软水密闭循环冷却水缓蚀剂技术配方及实例介绍如下供研究参考：（971321  423442）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性，不接受投诉及退款，请斟酌后支付,谢谢！