硅酸钠基无机淬火液技术配方

淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。淬火的目的是提高金属工件的强度和硬度，增加耐磨性，并通过回火处理可获得既有较高的强度、硬度，又有一定弹性、韧性的具有优良综合机械性能的工件。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油和空气等。淬火工艺主要用于钢件，常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或者大部转变为奥氏体，随后将钢浸入油或水中快速冷却，奥氏体转变为马氏体。现有的淬火液成本高，在生产的时候不能保证安全，而且生产公工件的过程中工件容易裂开。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项硅酸钠基无机淬火液技术配方，该技术产品无机淬火液，由硅酸钠、氯化钠等组成，其中硅酸钠主要用于快速降温，使磨球快速从高温降低到需要达到的温度，得到想要的金相组织；氯化钠用于磨球高温区破膜（快速从里至内的降温效果），从而起到快速降温；用于磨球温度下降后，使其内部快速结晶，令金相组织致密；该无机淬火液克服了传统淬火液的成本高，生产不安的问题，有效提高了产品的质量。具有稳定、安全等优点；无机淬火液的制备方法方便实用，现将该硅酸钠基无机淬火液技术配方及实例介绍如下供研究参考：（841131  141519）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。