锡铜双层电镀钢板制造技术方法

由于锡无毒，对人体没有危害，所以人们用镀锡板制作食品罐和饮料罐，最早的镀锡板是采用热镀锡的方法，即将锡用高温熔化后再将熔融的锡涂覆于钢板表面，用这种方法制作的镀锡板由于锡层较厚，而且均匀性较差，所以成本很高。随着科学技术的进步，人们后来采用电镀的方法将锡层通过电沉积的方法沉积到钢板的表面，电镀锡板的锡层均匀，镀锡层的厚度与热镀锡相比大幅减薄，其成本也大幅降低，但随着用户对成本要求越来越高，镀锡板的厚度减薄和镀锡层厚度降低成必然趋势。因锡是一种较贵的金属，所以降低镀锡层厚度对降低镀锡板的生产成本尤为重要，另一方面，镀锡层减薄后镀锡板的耐腐蚀性能必然会下降，为了保证镀锡板的耐腐蚀性能，必须采取相应的措施来提高其耐腐蚀性能。因此，研究人员希望获得各项性能更加优异，可靠性好、生产成 本更低的电镀钢板。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项锡铜双层电镀钢板制造技术方法，该技术由于镍的耐腐蚀性能好，所以先在钢板表面浸一层30～50mg/m2的镍，以提高钢板的耐腐蚀性能，而铜和锡一样无毒，而且耐腐蚀性能较好，且铜镀层与钢基和上面的锡镀层的结合力都很好，且铜资源比锡资源丰富、价格低，因此采用锡铜双层电镀钢板替代纯锡层电镀钢板既可保证镀层的耐腐蚀性能，又能节省贵金属锡资源。所谓锡铜双层电镀钢板就是先在冷轧薄钢板上先浸上一层镍，再在浸镍钢板表面电镀一层铜，然后在电镀铜的钢板表面电镀一层锡，这样生产的镍铜锡三层电镀钢板与纯镀锡板相比既能保证钢板的耐腐蚀性能，其成本也会大幅降低，下层的浸镍层和中层镀铜层能提高钢板的耐腐蚀性能，上层的镀锡层除了增加钢板的耐蚀性外还能保证钢板具有漂亮的 外观和无毒环保的商品特性。并且，在锡镀层和 浸镍钢板之间电镀铜镀层较电镀锌而言，能使钢板获得更好的焊接性能和加工性能，制造罐类产品成品时，能提高罐体密封的可靠性，满足进一步加工生产的要求，现将该锡铜双层电镀钢板制造技术方法及实例介绍如下供研究参考：（611341  533475）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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