铝合金黑色微弧氧化膜制备技术工艺

近年来，铝合金作为一种具有独特性能的轻质材料，受到很多行业的认可和重视，但铝合金耐蚀性差成为制约其发展的重要因素，其必须经过一定的表面处理提高耐蚀性，才能满足某些领域的实际需要。同时，铝合金表面装饰性也日渐成为其广泛应用所必须考虑的因素。目前成熟的铝合金表面着色工艺主要有阳极氧化膜染料着色、阳极氧化膜电解着色和阳极氧化直接着色等技术。利用阳极氧化着色主要存在以下几个问题：着色要经过阳极氧化(利用阳极氧化膜的多孔性)后再进行着色两道工序，着色质量严重依赖铝合金成分及阳极氧化膜的质量，工艺复杂，降低了生产率和提高了生产成本；同时阳极氧化电解液和着色溶液大部分为酸性，对环境造成一定的污染；阳极氧化膜染料着色和电解着色工艺采用的是将有机或无机染料微粒沉积到膜层和将电解液中金属离子涂敷于铝合金表面，因此膜层的耐磨性、耐光性、耐蚀性等性能较差，使用一定时间后表面色泽暗淡，容易褪色变红，甚至出现发黄等现象，严重影响产品的外观质量。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项铝合金黑色微弧氧化膜制备技术工艺，该技术微弧氧化技术具有工艺简单、效率高、无污染、处理工 件能力强、降耗减排等优点；该技术可以得到大面积铝合金微弧氧化黑色膜层，所加入的着色剂乙酸钴无毒、无污染，价格低廉；该技术得到的黑色膜层中着色剂CoO与Al2O3之间结结合强度好，CoO不溶出，经长时间使用不褪色；该技术的目的是为克服上述缺点而提出一种生产效率高、工序简单、成本低、使用操作方便的铝合金表面黑色膜层的制备方法，现将该铝合金黑色微弧氧化膜制备技术工艺及实例介绍如下供研究参考：（611311  465645）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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