非晶铁磷合金复合镀层及电镀技术工艺

复合电镀是采用电化学方法使金属（或合金）与固体微粒（或纤维）共沉积。复合镀层中基体金属和添加的固体微粒之间几乎不发生扩散现象，因此兼有基体金属和固体微粒的综合性能。复合电镀的技术适用性和实用性宽广，具有较强的可变性和可操作性，应用日益广泛。而非晶结构上的特殊性(短程有序)，使得非晶材料与传统金属相比，具有优良的力学性能、抗腐蚀能力、化学活性等优点。但是，非晶材料在室温变形时易诱发局域绝热剪切带形成单重剪切裂纹而突然断裂失效，几乎不展现宏观的塑性变形特征，这极大地限制了非晶材料作为结构材料的应用。另一方面，非晶的结构特点决定其处于热力学的亚稳状态，这也限制了非晶材料在较高温度场合下的使用。因此，利用第二相强韧化原理，采用复合技术，在非晶材料中添加高硬度粒子（或纤维），使宏观塑性、冲击韧性得以提高，已在一些非晶材料中取得一定的成果。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项非晶铁磷合金复合镀层及电镀技术工艺，该技术与现有技术相比具有以下优点：1、与液态急冷法等方法制备非晶材料相比，电镀法在常温下进行，可解决高温下MoS2这类易分解粒子复合的问题，且具有设备投资少、镀液成分简单，稳定性高，寿命较长，原材料利用率高等特点；而与内生复合法制备非晶复合材料相比，能源消耗更少、组织更均匀；2、该电镀液配方不含氰化物、六价铬、镉等有毒物质，可降低电镀液回收处理的成本和难度，可实现绿色生产；3、利用V8C7的高硬度以抑制非晶变形时单一剪切带的滑移，促使多重剪切带的产生和滑移，提高非晶复合镀层的宏观塑性和冲击韧性，同时也增强复合镀层的耐磨性；利用V8C7对晶粒长大的高效抑制作用，提高组织的稳定性；利用MoS2的润滑和减摩作用，特别可使复合镀层在干摩擦状态摩擦系数减小8～15%，提高复合镀层的耐磨性；4、兼有V8C7、MoS2和非晶合金的性能，复合镀层具有高强、高塑、自润滑、高耐磨等优点；5、可通过调整电镀液主要成分（亚铁盐、次磷酸钠、V8C7、MoS2）的浓度配比及两种微粒的大小配比，获得不同成分的复合镀层，满足不同场合的性能要求，现将该非晶铁磷合金复合镀层及电镀技术工艺实例介绍如供研究参考下：（841133  131631）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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