电解铝铝腐蚀控制缓蚀剂技术配方

工业上提取铝是以铝矾土矿为原料，在加压下碱溶解得到四羟基铝 酸钠，经过沉淀、过滤后，在溶液中通入CO2生成氢氧化铝Al(OH)3沉淀，过滤 后将沉淀干燥，灼烧得到Al2O3，然后将AL2O3和冰晶石Na3AlF6的熔融液在1300K左右的高温 下电解，在阴极上得到熔融的金属铝，纯度可以达99%，电解铝需要进行铸造得到铝锭或者 是线锭。混合炉浇铸，首先要经过配料，然后倒入混合炉中，搅拌均匀，再加入熔剂进行精 炼。浇铸合金锭必须澄清30min以上，澄清后扒渣即可浇铸。浇铸时，混合炉的炉眼对准铸造 机的第二、第三个铸模，这样可保证液流发生变化和换模时有一定的机动性。铝液经流槽流 入铸模中，用铁铲将铝液表面的氧化膜除去，称为扒渣。流满一模后，将流槽移向下一个铸 模，铸造机是连续前进的。铸模依次前进，铝液逐渐冷却，到达铸造机中部时铝液已经凝固 成铝锭，由打印机打上熔炼号。当铝锭到达铸造机顶端时，已经完全凝固成铝锭，此时铸模 翻转，铝锭脱模而出，落在冷却槽里，很多企业采用水直接冷却铝锭，水的质量会在很大程 度上影响铝锭的外观，如果采用地下水冷却铝锭，年产数十万吨的电解铝厂，常年采用地下 水量可能达到几百万吨，很容易造成因为地下水超采而发生地面沉降，严重时会导致地表 塌陷。在沿海地区还会导致破坏地下淡水与海水的压力平衡，使海水内侵，造成机井报废， 人畜饮水困难，土壤盐碱化，地下水质恶化等现象。如果采用地表水为铝锭连铸冷却水，也 无法控制地表水质，特别是沿河有工业污水排放企业，很容易因为冷却水水质的恶化，导致 铝表面有灰斑，铝生产企业不得不重新回炉铸造，极大的降低了铸造效率，如果大规模出现 灰斑，还会因为铸造工艺作业运行不顺，导致企业其他工段不得不减产或者停产，企业生产 的连续性难于保证。为此科研机构开发利用铝厂中水处理站排水作为铝锭冷却水，同时研发有效的控制铝 腐蚀的缓蚀剂，既解决了铝厂中水处理站排水的出路问题，又可以保证冷却后铝锭的外观 质量。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项电解铝铝腐蚀控制缓蚀剂技术配方，该技术缓蚀剂作为铝腐蚀控制剂，添加在铝厂中水处理站排水中，作为铝锭直接 冷却水，不仅可以解决了铝厂中水处理站排水出路问题，也可以保证铝锭的外观，同时节约 了水资源，该缓蚀剂配制简单，成本低，具有社会、环境、经济效益，现将该电解铝铝腐蚀控制缓蚀剂技术配方及实例介绍如下供研究参考：（971321  251593）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性，不接受投诉及退款，请斟酌后支付,谢谢！