花生小肽酶解法制备技术工艺方法

我国生产的花生除少部分作为干果食用之外，大部分是作为油料资源用于榨取食用油脂。榨油后所得占花生总重量56%～61%的花生饼粕中蛋白质含量为55%左右，其氨基酸组成较完全，含有大量人体必需氨基酸，营养价值可与FAO推荐的模式蛋白质相媲美。且资源丰富，价格低廉，是酶解制备生物活性多肽的良好植物蛋白资源。花生饼粕多被用作饲料或肥料，尚未充分深加工利用，因而造成花生蛋白资源的极大浪费。如果对花生蛋白进行有限的酶解，可生产出高营养、高附加值且易于吸收的具有生物活性功能的生物制品。花生小肽是指花生蛋白经蛋白酶作用后，再经分离、精制等过程得到的蛋白质水解产物。它总氮均达15%以上，分子量在2000以下，水溶性均在90%以上。有研究证明，花生蛋白经复合蛋白酶水解的产物是多种小多肽的混合物，其分子量基本在300～2000范围内，其中分子量在1000以下的约占98.5%，这部分组份由8多肽以下的小肽组成，许多功能性小肽多集中在这部分。 花生小肽具有较好的功能特性，如花小多肽溶液在高浓度下黏度依然较低，能在较宽的pH值范围内保持溶解状态；具有较高的吸湿性和保湿性；渗透压比氨基酸低得多；能抑制蛋白质形成凝胶，减少了由于花生蛋白大分子引起的过敏原性，增加了产品的稳定性等。酶水解法的反应条件温和，能量消耗少，氨基酸不被破坏，且效率高，在营养成分的保留上具有不可比拟的优点。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项花生小肽酶解法制备技术工艺方法，该技术与现有技术相比的优点和有益效果如下： 1、该方法生产出来的花生小肽的纯度高，并且其总蛋白质中分子量在1000道尔顿以下的花生肽的含量均在98%以上；2、生产出来的花生肽的分子量小，人体易吸收，吸收率达90%以上：3、采用膜分离技术，对液态物料进行分离、浓缩和纯化，均在常温下操作、无相态变化、高效节能，并且生产过程中不产生污染；4、生产周期短、成本低、反应温和、操作简便、绿色无污染、安全无毒副作用，可广泛应用于食品、药品、保健品等领域，现将该花生小肽酶解法制备技术工艺方法及实例介绍如下供研究参考：（211241  217468）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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